Proses Cynhyrchu ar gyfer Llif Siarad 5083 Aluminium Forged Pipe O faint

Yn ateb i ofynion penodol ein cleient, llwyddom i gymhelli clyd 5083 aluminium alogaidd â hyd o 1.2 metr. Roedd y dewisiadau dimensiynol angysylltiedig a'r angenrheidiad uchel o gyfrannu yn bennaf i'w bod yn arwain i broblemau sylweddol, gan profi ddim ond nodweddion y materialel ond hefyd yr hawser ein rheolaeth proses ac amgylcheddau gynhyrchu.

1. Dadansoddi Gofynion a Llwytho'n Gyda'i Phlan
Roedd gan y cleient gofynion streg ar gyfer y cylchyn: diamedr arbennig fawr, cywirdeb dimensiynol uchel, a hyd arbennig o 1.2 metr. Mae'r speciffications yma wedi wneud i'r proses cynhyrchu fod yn arbennig o heriol, nid yn unig oherwydd cyflawni cysondeb ar gyfer y diamedr fawr ond hefyd oherwydd cyfyngiadau technegol o gefnogi fel hyn o leidr.
Ar ôl sylwadau lluosog gyda'r cleient, ddatblygoddwn cynllun cynhyrchu arbenigol a dewisom llog 5083 fel materiol gwreiddiol i achub priodoledd mecanigol y cynnyrch a'i dirmygedd.

2. Dewis Materiol
mae llog 5083 yn cael ei adnabod am ei drwydded da, ei dirmygedd a'i galluogiad i weld, sy'n gwneud o ran gymysgedd ar gyfer inbyniad marfynol, cyffiniau rhywfaint ac elfennau strwythu mawr. Ddefnyddiom bilog llog 5083 o ansawdd uchel i sicrhau bod y cyfranuad chemegol a'r ansawdd metallurgig yn cyflawni'r safonau gofynnol, gan ddigonoli perfformiad y cynnyrch ers y dechrau.

3. Rheoli Proses Fforio
Fforio gwn i'w diametr fawr iawn a hyd o 1.2 metr mae'n gofyn am gallu rheoli broses ar lefel arbennig. Ar gyfer y broject hwn, cyflawnoddwn y camau allweddol canlynol:
●Gwresu: Roedd y bil alwminiwm 5083 wedi ei gwrw i amrediad gwres forgeio gorau, yn euog o ddatblygu rhyfel o gronion fawr neu gwresu anffurfiol sydd yn gallu atal camgymeriad. Hynny oedd yn sicrhau bod y materiol yn cael ei chamgymeradu cyn llwyr yn ei pherthynas plastig.
●Proses Forgeio:
Roedd defnydd yn cael ei wneud o hydrolig mawr i farw i lawr a siâp y tŵr, gyda rheoli brysur o'r cydradd gwres forgeio a chyflymder camgymeriad er mwyn sicrhau dosbarth gron uniform yn y materiol.
Roedd lluos o driniaethau gwres gan gytûn yn cael eu cynnal i leisio unrhyw sylwadau stres posibl a microcracks yn ystod y broses forgeio, yn datblygu perfformiad y materiol yn gyfanogach.
●Rheoli Dimensiwn: Ar ôl forgeio, roedd drefn mesur amheus yn cael ei ddefnyddio i orffen unrhyw amheusdebau dimensiwn cam am gam, yn sicrhau bod y cynllun terfynol yn ateb gofrestrau cywirdeb y cleient.

4. Archwilio Pum Chymhareb
Ar ôl broses y forgeio, gwnaethom archwilio ansawdd llawn ar y gylindro forgeiedig er mwyn gwneud yn siŵr bod ansawdd y tu allan a'r tu fewn:
●Prawf Clychog: Gymerodd ein bod ni wedi gwneud yn siŵr nad oedd unrhyw sglithau, golchiad, na phurion yn y cynllun.
●Mesur Cyfesurynnol: Gwnaethom mesur lluosogaeth o'r diametr a hyd i wneud yn siŵr bod y cyfranodau'n ym mynd â pharamedrau'r gyfrannwr.
●Prawf Priodoledd Mecanegol: Gymerodd ein bod ni wedi gwneud yn siŵr bod cryfder a chryfder y gylindro yn cyd-fynd â'r safonau angenrheidiol.
Trwy ddatblygu archwiliadau ansawdd, cafodd y cynnyrch llwyddo i drin cyfrifiadau derbyn y client.

5. Cyflwyno i'r Cylchgyfarwydd
Yn olaf, llawnoddem ni cynhyrchu'r cylindro forgeiedig mawr i'r pryd. Cafodd y cynnyrch ateb disgwylion y client interms o maint, perfformiad, a lwc, gan ennill cymorth uchel. Mae'r prosiect hwn ddim ond yn dangos ein medrau technegol i wneud rhan fawr forgeiedig ond hefyd yn rhoi profiad arbenig i brosiectau'n y dyfodol.