barre ronde en aluminium forgé 7075 T652

Composition chimique de l'alliage d'aluminium 7075

●Aluminium (Al) : restant
●Silicium (Si): 0,4 % max
●Fer (Fe) : 0,5 % max
●Cuivre (Cu) : 1,2-2,0 %
●Manganèse (Mn) : 0,3 % max
●Magnésium (Mg) : 2,1-2,9 %
●Chrome (Cr) : 0,18-0,28 %
●Zinc (Zn) : 5,1-6,1 %
●Titane (Ti) : 0,2 % max
●Autres éléments : Chaque 0,05 % maximum, Total 0,15 % maximum

Propriétés mécaniques typiques du 7075 T652
Pour la tige en aluminium 7075 T652 : >φ200mm

●Résistance à la traction : ≥440 MPa
●Résistance à la cédille : ≥400 MPa
●Allongement : ≥5%
●Dureté (Brinell) : 132 HB

Aluminium 7075 T6 VS T652 / Pourquoi choisir le 7075 T652

En résumé, T652 = T6 + Forging (soulagement des contraintes)

Lorsque le diamètre de la tige en aluminium 7075 T6 atteint environ 250 mm, en raison de l'absence de moule et d'extrudeuse aussi grands, on fabrique généralement une tige forgée pour des barres de plus grand diamètre.

La forge permet au tissu interne d'être pleinement étiré, améliorant ainsi les performances du produit. De plus, après la forge, un contrôle par détection de défauts est effectué pour réduire la probabilité de problèmes comme les pores et la porosité. La barre ronde en aluminium 7075 T652 implique un traitement de soulagement des contraintes après le premier processus de vieillissement. Cela entraîne un niveau inférieur de contrainte résiduelle, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion sous contrainte et d'autres formes de fatigue du métal.