ग्राहक की मांगें:
ग्रेड: 6063
मोटाई: 6.0mm ± 0.1mm
आकार: 386x386mm (0~+2mm)
फ्लैटनेस: <0.1mm
भविष्य में CNC प्रोसेसिंग के दौरान विकृति को कठोरता से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
चुनौतियाँ:
1. मानक एल्यूमिनियम प्लेटें फ्लैटनेस की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती।
2. मानक एल्यूमिनियम प्लेटों को काटने से अक्सर विकृति होती है।
3. मानक एल्यूमिनियम प्लेटें बाद की CNC मशीनी करने के दौरान महत्वपूर्ण विकृति के प्रति आवश्यकता होती है।
अन्य आपूर्तिकर्ताओं के कई असफल प्रयासों के बाद, ग्राहक हमारे पास आए। नमूना परीक्षण के बाद, हमारा 6061 अलुमिनियम प्लेट उनकी जरूरतों को पूरा करने में सफल रहा। इसके विशेष गुण निम्न हैं:
1. प्री-स्ट्रेचिंग के माध्यम से तनाव कम करना: प्लेट को तनाव को पूरी तरह से छोड़ने के लिए महत्वपूर्ण रूप से प्री-स्ट्रेच किया गया, जिससे कटिंग और मशीनरी के दौरान विकृति कम हुई।
2. उत्कृष्ट सपाटता कंट्रोल: प्लेट को सपाटता को उत्कृष्ट बनाने के लिए ध्यान से समायोजित किया गया।
3. 400# मेश तक सतह पोलिश की गई: सतह को 400# फिनिश तक पोलिश किया गया, मोटाई की सहनशीलता पर कठोर नियंत्रण।
उत्पादन के दौरान लिए गए उपाय:
1. अग्रणी कटिंग उपकरण: दक्षता को सुनिश्चित करने के लिए राजधानी कटिंग मशीनों का उपयोग किया।
2. स्टैक्ड कटिंग विधि: कटिंग को बढ़ावा देने और विकृति को कम करने के लिए कई प्लेटों को स्टैक किया गया।
3. नए सॉ ब्लेड का उपयोग: सुचारु कटिंग किनारों को प्राप्त करने के लिए केवल नए सॉ ब्लेड का उपयोग किया।
4. ऑप्टिमाइज़ किए गए मशीन पैरामीटर: सर्वोत्तम परिणाम के लिए सभी मशीन पैरामीटरों को अपने बेस्ट सेटिंग्स पर फाइन-ट्यून किया गया।
अंतिम जाँच का परिणाम:
अंतिम जाँच ने 99.99% पास रेट का पता लगाया। निम्नलिखित परीक्षण किए गए थे:
1. मोटाई और आयामी सहनशीलता की जाँच: सभी आयामों की विनिर्देशों के अनुसार पूर्ति की गई।
2. समतलता परीक्षण: प्लेटों की चदर समतलता मानकों को पूरा करने की पुष्टि की गई।
3. सतह रूखापन की जाँच: पोलिश की गई सतह की चिकनाई और संगति की पुष्टि की गई।
4. CMM सैंपलिंग जाँच: एक कोऑर्डिनेट मीज़रिंग मशीन (CMM) का उपयोग सैंपलिंग जाँच के लिए किया गया, जिससे एल्यूमिनियम प्लेटों की गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करने की गारंटी हुई।