דרישות של הלקוח:
רמה: 6063
עובי: 6.0 מ"מ ± 0.1 מ"מ
גודל: 386x386 מ"מ (0~+2 מ"מ)
שטיחות: <0.1 מ"מ
על הכמות של התפורמות להיות תחת שליטה הדוקה במהלך עיבוד CNC העתידי.
אתגרים:
לוחות אלומיניום סטנדרטיים לא יכולים להיפגש בדרישות השטיחות.
חתוך לוחות אלומיניום סטנדרטיים מוביל בדרך כלל לתפורמות.
לוחות אלומיניום סטנדרטיים קיימים להתפורמות משמעותית במהלך עיבוד CNC המשך.
לאחר מספר נסיונות לא מוצלחים עם ספקים אחרים, פנה אלינו הלקוח. לאחר בדיקת דגימות, לוח האלומיניום 6061 שלנו בעובי אולטרה שטוח התברר כמתאים לצרכיהם. תכונותיו הן כדלקמן:
1. שחרור לחץ באמצעות מתיחה מקדימה: הלוח עבר מתיחה מקדימה משמעותית כדי לשחרר את הלחץ הפנימי בצורה מלאה, מה שמצמצם את ההיפוך במהלך חיתוך ועיבוד.
2. שליטה מעולה בשטיחות: הלוח שוהה בקפידה כדי להשיג שטיחות יוצאת דופן.
3. גלישת פני השטח עד רשת 400#: פני השטח גלשו עד לגמר 400#, עם שליטה הדוקה על ספקי העובי.
צעדים שנלקחו במהלך הייצור:
1. ציוד חיתוך מתקדם: השתמשנו במכונות חיתוך מתקדמות כדי להבטיח דיוק.
2. שיטת חיתוך מסובב: מספר לוחות חוסמו יחד כדי לחזק את החיתוך, מה שמעלה את המ[--]היעילות ומפחית את ההיפוך.
3. שימוש בסכינים חדשים בלבד: השתמשנו אך ורק בסכינים חדשות כדי להשיג קצוות חיתוך חלקים יותר.
4. אופטימיזציה של פרמטרי מכונה: הותאמו כל הפרמטרים של המכונה להגדרות האופטימליות כדי לקבל את התוצאות הטובות ביותר.
תוצאותתgebn תיולא םוקמ :
הבדיקה הסופית גלתה שיעור העברת של 99.99%. בוצעו הבדיקות הבאות:
1. בדיקת סובלנות עובי ומידות: נקבע שכל המידות עמדו בתנאים.
2. בדיקת שטוחות: נבדק שהלוחות עמדו בסטנדרטים הקשורים לשטוחות חמורה.
3. בדיקת קורUGHSMHJYRSTF ייש: נקבע שהשטח הפולש היה חלק ועומד בהקצאה.
4. בדיקת דגימה באמצעות CMM: נעשה שימוש במכונה למדידת קואורדינטות (CMM) לבדיקת דגימה, כדי לוודא שהלוחות האלומיניום עמדו בדרישות איכות.