Proceso de producción de tubo forjado grande de aluminio 6061 con extremos ranurados

Grado: 6061
Tempera: T6
Proceso de producción: Forja
Otros requisitos: Inspección ultrasónica Clase A

Proceso de producción de tubo forjado grande de aluminio 6061 con extremos ranurados
De acuerdo con los requisitos del cliente, nuestra empresa fabricó con éxito una tubería forjada grande de aluminio 6061 de alta resistencia y realizó un fresado preciso en ambos extremos del producto. Esto aseguró que el producto cumpliera con los requisitos de aplicación y mostrara un rendimiento excelente.

Proceso de producción
1. Selección y preparación de materiales
se seleccionó la aleación de aluminio 6061 como material base debido a las siguientes características:
●Alta Resistencia: Adecuada para componentes estructurales que soportan cargas significativas.
●Excelente Resistencia a la Corrosión: Ideal para su uso en diversos entornos.
●Excelente usinabilidad: Garantiza precisión durante el procesamiento posterior y el fresado.
Durante la preparación del material, se realizaron inspecciones estrictas sobre la composición química y la calidad metalúrgica del lingote para asegurar que cumpliera completamente con los requisitos de producción.

2. Fabricación del Tubo Forjado Grande
Utilizamos tecnología avanzada de forja para fabricar el tubo forjado grande de aluminio 6061. Los pasos clave son los siguientes:
●Calentamiento: El lingote fue calentado hasta el rango óptimo de temperatura de forja para la aleación 6061, asegurando que el metal estuviera en el mejor estado plástico.
●Forja y Formado:
●Usando una prensa hidráulica de alta tonelaje, el lingote fue expandido gradualmente y forjado en forma de tubo grande.
●La presión, la velocidad de deformación y la temperatura fueron estrictamente controladas durante el proceso para asegurar una distribución uniforme de granos.
●Tratamiento térmico: El tubo pasó por un tratamiento de solución y envejecimiento artificial para mejorar su resistencia y tenacidad, alcanzando el temple T6.
●Control de Precisión Dimensional: El diámetro, la espesor y la longitud de la tubería fueron medidos y ajustados múltiples veces para asegurar el cumplimiento total con las especificaciones del cliente.

3. Acabado en Ambos Extremos
Después de que la tubería forjada fue fabricada, se realizó un acabado preciso en ambos extremos del producto.
●Acabado Preciso: Se empleó corte con múltiples herramientas para crear gradualmente surcos suaves y dimensionalmente precisos.
●Inspección Dimensional y de Calidad:
●Se utilizaron herramientas de medición de alta precisión para verificar la profundidad, anchura y posición de los surcos para asegurar que todos los parámetros cumplan con los requisitos del cliente.
●Las superficies surcadas fueron inspeccionadas para asegurar bordes suaves sin rebabas ni grietas.

Ventajas del Proceso
●Combinación de Alta Resistencia y Precisión: El tratamiento térmico T6 mejora el rendimiento del material, mientras que el proceso de acabado asegura una precisión excepcional.
●Integración Sin Costuras: Los procesos de fabricación de tubos forjados y entalladura están perfectamente integrados, reduciendo los errores derivados del procesamiento de piezas separadas.
●Fiabilidad y Consistencia: Cada paso siguió un estricto control de proceso, asegurando que cada producto cumpla con las expectativas del cliente.

Conclusión
Mediante un riguroso control de proceso y una tecnología de entalladura precisa, logramos completar con éxito la fabricación y procesamiento del tubo forjado grande de aluminio 6061. El producto cumplió con las expectativas del cliente en términos de resistencia, precisión dimensional y calidad de la entalladura. Este logro subraya nuestra experiencia técnica y capacidad de servicio en el campo de la fabricación de productos de aluminio de alto rendimiento.