Производњи процес 6061 алуминијумске велике коване цеви са рововима

Степен: 6061
Температура:Т6
Производствени процес: ковање
Остале захтеве: ултразвучна инспекција класе А

Производњи процес 6061 алуминијумске велике коване цеви са рововима
Према захтевима купца, наша компанија је успешно произвела високо чврсту 6061 алуминијумску велику ковану цев и извршила прецизно рове на оба краја производа. То је осигурало да производ испуњава захтеве за апликацију и показује одличне перформансе.

Производствени процес
1. Постављање Избор и припрема материјала
као сировина је изабрана алуминијумска легура 6061 због следећих карактеристика:
●Висока чврстоћа: Погодан је за конструктивне компоненте које носе значајне оптерећења.
●Изванредна отпорност на корозију: Идеална за употребу у различитим окружењима.
●Изванредна машинска способност: Обезбеђује прецизност током касније обраде и решета.
Током припреме материјала, извршене су строге инспекције хемијског састава и металургијског квалитета билета како би се осигурало да у потпуности испуњава захтеве производње.

2. Уколико је потребно. Производња велике коване цеви
Користили смо напредну технологију ковања да бисмо произвели 6061 алуминијумску велику ковану цев. Кључни кораци су следећи:
●Загревање: Поврзаник је загрејан до оптималног распона температуре ковања за легура 6061, осигуравајући да је метал у најбољем пластичном стању.
●Квалификација и обликовање:
●Употребом хидрауличне пресе велике тонаже, билет је постепено ширио и ковао у облик велике цеви.
● Приликом процеса су били строго контролисани притисак, стопа деформације и температура како би се осигурало равномерно расподељење житарица.
●Трменски третман: Цев је подвргнут растворној обради и вештачком старењу како би се повећала његова чврстоћа и чврстоћа, постижући Т6 температуру.
● Контрола прецизности димензија: Дијаметар, дебљину и дужину цеви је било мјерено и прилагођено више пута како би се осигурало потпуну усаглашеност са спецификацијама купца.

3. Уколико је потребно. Удвоструко изрезивање
Након што је кована цев израђена, на оба краја производа извршено је прецизно уграђивање.
●Прецизно резивање: Употребљено је резање више алата како би се постепено створили глатки и димензионално прецизни рези.
●Проверка димензија и квалитета:
●Коришћени су прецизни инструменти за мерење да би се проверила дубина, ширина и положај резака како би се осигурало да су сви параметри испунили захтеве купца.
●Прегледне су раве за да се осигура глатки ивице без бурања или пукотина.

Предности процеса
●Комбинација високе чврстоће и прецизности: Т6 темпераментно топлотна обрада побољшава перформансе материјала, док процес ровеа осигурава изузетну прецизност.
●Непрекорна интеграција: Процес коване цеви и рове је савршено интегрисан, смањујући грешке од одвојене обраде делова.
●Надежност и конзистентност: Сваки корак је праћен строгом контролом процеса, осигуравајући да сваки производ испуњава очекивања клијента.

Закључак
Кроз прецизну контролу процеса и прецизну технологију за резивање, успешно смо завршили производњу и обраду 6061 алуминијумске велике коване цеви. Производ је испунио очекивања купаца у погледу чврстоће, прецизности димензија и квалитета жлебова. Ово достигнуће наглашава нашу техничку стручност и сервисне способности у области производње високо перформансних алуминијумских производа.