Proizvodni proces 6061 Aluminijumske Velike Forgirane Čevije s Grobovima na Krajevima

Kvalitet: 6061
Temperatura: T6
Proces proizvodnje: Litije
Ostali zahtevi: Klasa A ultrazvučno ispitivanje

Proizvodni proces 6061 Aluminijumske Velike Forgirane Čevije s Grobovima na Krajevima
Prema zahtevima klijenta, naša kompanija je uspešno proizvela visokojačinsku veliku litu cijev od aluminija 6061 i izvršila precizno štampanje na oba kraja proizvoda. Ovo je osiguralo da proizvod ispunjava zahteve primene i izgleda odlično u performansama.

Proces proizvodnje
1. Izbor i priprema materijala
izabran je aluminijumska legira 6061 kao sirovina zbog sledećih karakteristika:
●Visoka jačina: Odgovara strukturnim komponentama koje nose značajne opterećenja.
●Odlična otpornost na koroziju: Idealna za upotrebu u različitim okruženjima.
●Izuzetna obradivost: Osigurava preciznost tijekom nadaljne obrade i stvaranja žlijeva.
Tijekom pripreme materijala, provedene su stroge inspekcione kontrole hemijskog sastava i metalurgijske kvalitete biljeta kako bi se osiguralo da potpuno zadovoljava zahtjeve proizvodnje.

2. Proizvodnja velikog litog cijevi
Koristili smo naprednu tehnologiju litije za izradu velikog litog cijevi od aluminija 6061. Ključni koraci su sljedeći:
●Grejanje: Biljet je grejan do optimalnog raspona temperature za litu aluminijanske legure 6061, osiguravajući da je metal u najboljem plastičnom stanju.
●Litanje i oblikovanje:
●Korištenjem visokotona hidrauličke litarske mašine, biljet je postepeno proširen i lit u oblik velike cijevi.
●Tijekom procesa, pritisak, brzina deformacije i temperatura su strogo kontrolisani kako bi se osigurala jednolika distribucija zrnbaca.
●Termička obrada: Cijev je podvrgnuta rastvorivoj obradi i umjetnom starenju kako bi se povećala njenja čvrstoća i otrčanost, dostižući T6 temperaturu.
●Kontrola dimenzionalne tačnosti: Prečnik, debljina i dužina cevika su bili mereni i prilagođavani više puta kako bi se osigurala potpuna saglasnost sa zahtevima kupca.

3. Fajliranje na oba kraja
Nakon što je izrađena cepna cev, na oba kraja proizvoda je izvršeno precizno fajliranje.
●Precizno fajliranje: Koristeći se više alata za režanje, postepeno su stvorene glatke i dimenziono tačne jame.
●Provera dimenzija i kvaliteta:
●Koristili su se alati za merenje visoke tačnosti da bi se proverila dubina, širina i položaj jamaca kako bi se osiguralo da svi parametri ispunjavaju zahteve kupca.
●Fajlirane površine su bile pregledane kako bi se osiguralo da nema šipova ili trnjava na ivicama.

Prednosti procesa
●Kombinacija visoke snage i preciznosti: T6 toplinsko tretiranje poboljšava performanse materijala, dok proces fajliranja osigurava izuzetnu tačnost.
●Savrseno uklapanje: Procesi izrade cijevi i stvaranja grebenova su savršeno integrisani, što smanjuje greške koje nastaju prilikom obrade odvojenih delova.
●Pouzdanost i konzistentnost: Svaki korak je pratio strogi kontrolni proces, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava očekivanja kupaca.

Закључак
Putem pažljive kontrole procesa i precizne tehnologije stvaranja grebenova, uspešno smo završili izradu i obradu velike cijevi od aluminijuma 6061. Proizvod je ispunio očekivanja kupaca u pogledu na čvrstoću, dimenzionu tačnost i kvalitet grebenova. Ovaj postignutak ističe našu tehničku ekspertizu i sposobnost usluge u području proizvodnje visokoprofesionalnih aluminijumskih proizvoda.