ما هي درجات الصلابة T لسبائك الألمنيوم وكيف يتم تصنيفها؟

يتم تبريد T1 بواسطة عملية تشكيل بدرجة حرارة عالية ثم يتم شيخوخة طبيعية إلى حالة مستقرة أساسياً. وهي مناسبة للمنتجات التي لا تخضع لمعالجة بردة بعد التبريد بواسطة عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية (يمكن تقويمها وتسوية سطحها، لكن ذلك لا يؤثر على الحدود الخواص الميكانيكية).

T2 يتم تبريدها بواسطة عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية، ثم تشيخ إلى حالة مستقرة أساسياً بعد المعالجة الباردة. وهي مناسبة للمعالجة الباردة، أو التقويم والتسوية لتحسين قوة المنتجات بعد التبريد بواسطة عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية.

T3 خضعت للعلاج الحراري بالحل الذائب تبعها معالجة باردة، ثم شيخوخة طبيعية إلى حالة مستقرة أساسياً. وهي مناسبة للعملية الباردة، أو التقويم والتسوية لتحسين قوة المنتجات بعد العلاج الحراري بالحل الذائب.

معالجة حرارية لحل T4 بعد التقدم الطبيعي إلى حالة مستقرة أساساً. مناسبة للمنتجات التي خضعت للتعامل الحراري بالحل الصلب، ولا تُعالج باردة (يمكن تقويمها وتسوية سطحها دون أن يؤثر ذلك على الحدود الميكانيكية).

T5 يتم تبريده بواسطة عملية تشكيل عند درجة حرارة عالية ومن ثم التعديل الاصطناعي. هو مناسب للمنتجات التي تم تعديلها اصطناعياً بعد التبريد بواسطة عملية التشكيل عند درجة حرارة عالية بدون معالجة باردة (يمكن تقويمها وتسويتها، لكن لا يؤثر ذلك على حدود الخواص الميكانيكية).

T6 هي حالة التعديل الاصطناعي بعد المعالجة الحرارية بالحل الصلب. وهي مناسبة للمنتجات التي لم تعد تخضع للمعالجة الباردة بعد المعالجة الحرارية بالحل الصلب (يمكن تقويمها وتسويتها، لكن لا يؤثر ذلك على حدود الخواص الميكانيكية).

T7 هو حالة تقدم عمر اصطناعي بعد معالجة الحل الصلب بالحرارة. وهو مناسب للمنتجات التي تتجاوز قوتها النقطة القصوى على منحنى التقدم في العمر للحصول على بعض الخصائص المهمة بعد معالجة الحل الصلب بالحرارة.

T8 معالجة حرارية بالحل الصلب تليها تشغيل بارد ثم تقدم عمر اصطناعي. مناسبة للعمل البارد أو تصحيح أو تسوية لتحسين قوة المنتج.

T9 معالجة حرارية بالحل الصلب تليها تقدم عمر اصطناعي، ثم حالة التشغيل البارد. مناسبة للعمل البارد لتحسين قوة المنتج.

يتم تبريد T10 بواسطة عملية التشكيلを超え درجة الحرارة، ثم المعالجة الباردة وبعد ذلك الحالة الشيخوخة الصناعية. مناسبة للمعالجة الباردة، أو التسوية، أو تسوية المنتج لتحسين قوته. حالة T وحالة TXXX (باستثناء حالة تخفيف الإجهاد) يتبع رمز حالة TX رقم عربي إضافي (يُعرف باسم حالة TXX)، أو عددين عربين (يُعرف باسم حالة TXXX)، يشير إلى حالة عملية معينة أدت إلى تغيير كبير في خصائص المنتج (مثل الخصائص الميكانيكية، مقاومة التآكل، وما إلى ذلك).

T42 ينطبق على المنتجات التي وصلت الشيخوخة الطبيعية إلى حالة استقرار كامل بعد معالجة الحل الحراري في حالة O أو F. كما ينطبق أيضًا على المنتجات التي وصلت خصائصها الميكانيكية إلى حالة T42 بعد المعالجة الحرارية للمواد المصنعة في أي حالة بناءً على طلب المشتري.

T62 ينطبق على المنتجات التي تدخل مرحلة الشيخوخة الاصطناعية بعد معالجة التحلل الحراري في حالة O أو F. كما ينطبق أيضًا على المنتجات التي تصل خصائصها الميكانيكية إلى حالة T62 بعد المعالجة الحرارية للمنتجات المعالجة وفقًا لمتطلبات المشتري.

T73 ينطبق على المنتجات بعد معالجة التحلل الحراري، وبعد الشيخوخة لتحقيق الخصائص الميكانيكية والمقاومة للتآكل تحت التوتر المحددة لتعريف حالة T74 وحالة T73. قوة الشد لهذه الحالة أكبر من حالة T73 ولكنها أقل من حالة T76.

T76 له نفس تعريف الحالة مثل T73. قوة الشد لهذه الحالة أعلى من حالة T73 وحالة T74، ومقاومة الكسر بالتآكل تحت التوتر أقل من حالة T73 وحالة T74 على التوالي، لكن مقاومة التآكل المقشرة لا تزال جيدة.

T7X2 مناسب للمنتجات التي تمتلك خصائص ميكانيكية ومقاومة للتآكل تصل إلى T7X بعد معالجة الشيخوخة الاصطناعية وبعد المعالجة الحرارية لحل الذوبان في حالة O أو F. T81 مناسب للمنتج بعد المعالجة الحرارية لحل الذوبان، وبعد حدوث تشوه يبلغ حوالي 1% بسبب العمل البارد لتحسين القوة، ثم الشيخوخة الاصطناعية. T87 مناسب للمنتج بعد المعالجة الحرارية لحل الذوبان، وبعد حدوث تشوه يبلغ حوالي 7% بسبب العمل البارد لتحسين القوة، ثم الشيخوخة الاصطناعية. حالة تخفيف الإجهاد أضف "51"، أو "510"، أو "511"، أو "52"، أو "54" إلى الرمز TX أو TXX أو TXXX أعلاه لتحديد رمز حالة المنتج الذي تعرض لمعالجة تخفيف الإجهاد.

TX51 TXX51 TXXX51 مناسبة للألواح الألمنيوم السميكة، والعصي المدلفنة أو الباردة والمكتملة، والقطع المزورة، والحلقات المزورة أو الحلقات المدلفنة بعد التبريد في معالجة الحرارة الذائبة أو عملية التشكيل عند درجات حرارة عالية. لا يتم تقويم هذه المنتجات بعد الشد. يبلغ التشوه الدائم للوحة السميكة 1.5٪ إلى 3٪. يبلغ التشوه الدائم للعصا المدلفنة أو الباردة والمكتملة 1٪ - 3٪. يبلغ التشوه الدائم للحلقة المزورة أو الحلقة المدلفنة 1٪ - 5٪. يبلغ التشوه الدائم للقضبان المضغوطة، والقالب، والأنابيب 1٪ - 3٪. يبلغ التشوه الدائم للأنابيب المشدودة 1.5٪ - 3٪.

TX511 TXX511 TXXX511 مناسبة للقضبان والأجزاء والأنابيب المضغوطة من الألومنيوم، وكذلك الأنابيب المشدودة، والتي يمكن تقويمها قليلاً لتتوافق مع التolerances القياسية بعد التبريد في معالجة الحرارة الذائبة أو عمليات التشكيل الذاتية عند درجات حرارة عالية.

TX52 TXX52 TXXX52 مناسب للعلاج الحراري بالحل أو عملية التشكيل الذاتي عند درجة حرارة عالية بعد التبريد، عن طريق الضغط لإزالة الإجهاد، لإنتاج تشوه دائم بنسبة 1٪ إلى 5٪ للمنتج. عادةً ما يستخدم لألواح الألمنيوم السميكة جدًا.

TX54 TXX54 TXXX54 مناسب لقطع الصب التي تزيل الإجهاد عن طريق التشكيل البارد داخل القالب النهائي للصهر. T6، معالجة الحل (التقشير)، شيخوخة صناعية.

T62، إعادة البلورة أو حالة F للعلاج بالحل، الشيخوخة الصناعية.

T61 هو حالة معالجة حراري خاص يتطلب قوة أقل من T6.

سبائك الألمنيوم التي يمكن معالجتها حراريًا كدرجات T هي سلاسل 5000 و 6000 و 7000، مثل ألواح وألواح وأنابيب وقضبان الألمنيوم من أنواع 5052 و 5056 و 5754 و 5083 و 6061 و 6063 و 6082 و 7050 و 7075. وبصفتنا شركة تصنيع ومورد موثوق بها، فإن أكثر درجات T استخدامًا هي T4 و T6 و T651 و T652.