Alle kategorier

7A04 vs 7A09 aluminiumplader: Højstyrke-giganter til forsvar og tungteknisk konstruktion

Dec 23, 2025

I det ekstremt høje styrke segment for Al-Zn-Mg-Cu-legeringer er 7A04 og 7A09 aluminiumsplader uslåelige. Begge er udviklet til opgaver med kritisk betydning, hvor der kræves uindskrænket styrke, sejhed og pålidelighed, og dominerer inden for forsvar, luft- og rumfart samt tung maskinindustri. Selvom de tilhører samme legeringsfamilie og deler de samme kerdefordeler, er de subtile forskelle i sammensætningen tilpasset hver sin specifikke anvendelse under høj belastning – lad os derfor analysere deres styrker, forskelle og ideelle anvendelsesområder.

news 1.jpg

Først og fremmest gør deres fælles styrker dem uundværlige. Som varmebehandlingslegeringer (optimeret i T6/T651 tilstande) har 7A04 og 7A09 et brudstyrke på over 500 MPa, hvilket langt overgår 6xxx-serien. De har fremragende svejsbarhed (bevarer mere end 75 % af styrken efter TIG/MIG-svejsning) samt fremragende bearbejdelighed til præcisionsformning af komplekse strukturelle dele. Både godkendt i henhold til GB/T 3880 og EN 485-2 indeholder de mangan og chrom for forbedret korrosionsbestandighed – afgørende for udendørs og maritime miljøer.

                          

news 2.jpg

Formning af ydeevne530-560MPa i T6-tilstand—dens trækstyrke egner sig til ekstreme belastninger. Den afgørende forskel ligger i zink- og kobberindholdet, som formår deres ydeevneprioriteringer. 7A09, med højere zinkindhold, opnår en trækstyrke på 530-560 MPa i T6-tilstand—dens 'styrke-champion'-egenskab gør den velegnet til komponenter under ekstrem belastning. Med en strækgrænse på ≥460 MPa og udmattelsfasthed på 130 MPa er den ideel til højbelastede dele såsom pansrede køretøjsplader, helikoptervingeakser og raketstartstrukturer. 7A04 (trækstyrke 500-530 MPa, strækgrænse ≥420 MPa) prioriterer balance mellem styrke og sejhed. Dens højere brudsejhed.

                           

news 3.jpg

Reelle anvendelser afspejler disse forskelle, samtidig med at de overlapper inden for tung teknik. 7A09 udmærker sig inden for forsvar: hovedstridsvogn-pancer (modstår panserbrydende projektiler) og militære brobjælker (bærer belastninger på over 50 ton). Inden for luft- og rumfart anvendes det til raketholdsbraketter, der skal tåle vibrationspåvirkning ved lancering. 7A04 dominerer inden for luftfartsdele, der kræver styrke og formbarhed, såsom vingeribber til jagere og hydraulikkomponenter til kommercielle fly. Det slår også til inden for maritim teknik, hvor dets holdbarhed modstår cyklisk spænding fra bølger på skroge og offshore-platforme.

                       

news 4.jpg

Vores forsyningskæde opfylder de strenge krav til disse højstyrkelegeringer. Vi har 8000 tons 7A04 og 7A09 (T6/T651 varmestilstand) på lager, dækker en tykkelse på 2-400 mm og op til 3000 mm bredde. Hvert parti gennemgår streng kvalitetskontrol, herunder ultralydssøgning i overensstemmelse med AMS 2631 niveau 2 samt certificerede mekaniske testrapporter (trækstyrke, udmattelse, korrosion). For forsvars- og rumfartsprojekter tilbyder vi brugerdefineret varmebehandling for at finjustere egenskaberne samt præcisionsklipning (med tolerancen ±0,1 mm). Standardspecifikationer afsendes inden for 5-10 dage, med teknisk teamsupport til udvælgelse af legering efter dit projekts belastnings- og miljøkrav.

        

Uanset om du har brug for 7A09's maksimale styrke til militærudstyr eller 7A04's afbalancerede holdbarhed til rumfarts-/maritime komponenter, leverer begge materialer driftssikkerhed til kritiske anvendelser. Kontakt os i dag for gratis prøver, detaljerede tekniske datablade eller en sammenlignende testrapport for at vælge den rigtige højstyrke aluminiumsplade til dit projekt.

Tlf. Tlf. Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat  WeChat
WeChat
E-mail E-mail