I højbelastede sektorer som luft- og rumfart samt bilproduktion er udmattelsesbestandighed – modstandsevne over for fejl pga. gentagne belastninger – afgørende for komponenters levetid. Som en højstyrke aluminiums-legering fra 2xxx-serien med kobber, skiller 2017-aluminiumsplade sig ud inden for dette nøglepræstationsaspekt takket være sin specialudformede legeringsdesign og procesbehandling.

2017's styrke mod cyklisk spænding skyldes tre centrale faktorer:
Kobber-rige udfældninger: Nano-størrelse Al₂Cu-udfældninger blokerer dislokationsbevægelse og bremser derved revneinitiering under gentagne belastninger.
Fint kornstruktur: Kontrolleret termomekanisk proces skaber ækvidiametre korn, der fordeler spænding jævnt og reducerer lokaliseret skade.
Overfladeoptimering: Glattere bearbejdning (Ra ≤ 1,6 μm) og anodisering (8–15 μm oxidlag) minimerer spændingskoncentrationspunkter.
Efter T4-varmebehandling når dens udmattelsesstyrke op på 130 MPa ved 10⁷ cyklusser—hvilket overgår 2024-T3 (90 MPa) i cykliske scenarier og opretholder bedre stabilitet ved forhøjede temperaturer (op til 150 °C) end 7075-T6.

Luftfart: Vingeribber og kropsrammer er afhængige af dets holdbarhed for at modstå millioner af flyvcyklusser, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne med 30 % i forhold til 6061-T6.
Automobil: Ophængsarme og CV-ledhusninger tåler vejvibrationer og holder 30 % længere end alternativer i 5052-H32.
Tungt udstyr: Hydraulikcylindre i minedriftsudstyr har en levetid, der er 2–3 gange længere end støbejern.

Prioriter T4-varmebehandling for optimal udmattelsesbestandighed (T6 øger statisk styrke, men nedsætter cyklisk holdbarhed).
Anvend anodisering type II eller pulverlakering for at forhindre korrosionsbetingede udmattelsesrevner.
Undgå grov maskinbearbejdning for at fjerne risikoen for spændingskoncentration.
Seneste nyt2025-10-29
2025-10-27
2025-10-23
2025-10-21
2025-10-17
2025-10-15