aluminiumstäbe 4032: Der Härtemeister mit hohem Siliziumgehalt für hochbeanspruchte Motorkomponenten und Formteile

die Kernstärke von 4032 resultiert aus seiner siliziumreichen Zusammensetzung und der optimierten Wärmebehandlung in T6-Ausführung. Der hohe Siliziumgehalt bildet gleichmäßig verteilte harte Partikel, die als verschleißfeste Verstärkung wirken; die Brinell-Härte beträgt 120–140 HB (und übertrifft damit Legierungen der 2000-/3000er-Serie). Im T6-Zustand weist der Werkstoff eine Zugfestigkeit von 300–330 MPa und eine Streckgrenze von ≥240 MPa auf; zudem behält er bei 250 °C noch 85 % seiner Härte bei, was einen stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen – wie beispielsweise Zylinderlaufbuchsen von Motoren – gewährleistet. Die Legierung entspricht den Normen GB/T 3196 und ASTM B211; ihre Dichte von 2,68 g/cm³ stellt ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Leichtbaukonstruktion für hochdrehende Komponenten dar.

4032 weist eine gute Gieß- und Schmiedeflüssigkeit auf, was die nahtlose Herstellung komplexer Teile wie Kolbenkronen und Formeinsätze erleichtert. Es bietet eine zuverlässige Bearbeitbarkeit (Toleranz von ±0,03 mm bei Präzisions-Schleifen/Fräsen) und Schweißbarkeit (60–65 % der Verbindungsfestigkeit mit siliziumreichen Zusatzwerkstoffen), wodurch die Montage großer verschleißfester Komponenten vor Ort möglich ist. Hinweis: Die Korrosionsbeständigkeit ist mittelmäßig; für den Einsatz im Freien bzw. in feuchten Umgebungen wird Hartanodisieren empfohlen, um den Korrosionsschutz zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Wichtige Anwendungen (hoher Verschleiß, hohe Temperatur): Automobilindustrie (Motorkolben, Ventiltriebteile) – widersteht Reibung und thermischer Belastung während des Langzeitbetriebs; Präzisionsformen (verschleißfeste Kerne, Einspritzschneckenspitzen) – widersteht Schlag- und Abriebbeanspruchung, um die Lebensdauer zu verlängern; Mechanische Getriebe (Zahnradwellen, Lagerbuchsen) – gewährleistet eine stabile Kraftübertragung unter hoher Last; Luft- und Raumfahrt-Zubehörteile (Motorölpumpenkomponenten) – vereint Leichtbaukonstruktion mit extremer Verschleißfestigkeit.

Wir haben 2.800 Tonnen 4032-Stäbe auf Lager (Wärmebehandlungszustand T6) mit Durchmessern von 8–200 mm und Längen bis zu 6 m (runde/quadratische Profile für vielfältige Anforderungen). Jede Charge unterziehen wir strengen Qualitätsprüfungen (Verschleißfestigkeit, Härte, Ultraschallprüfung Stufe II) zur Vermeidung innerer Fehler. Wir bieten Zusatzleistungen an: kundenspezifische Vorform-Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen (±0,02 mm) und hartes Eloxal. Standardausführungen werden innerhalb von 4–7 Tagen versandfertig; technische Unterstützung zur Parameteroptimierung in hochbeanspruchten Einsatzszenarien ist selbstverständlich.