varillas de aluminio 2024 (2A12): El material estándar aeroespacial para piezas de alta precisión y alto fatiga

La competitividad principal del 2024 (2A12) radica en su sistema de aleación optimizado y su excelente rendimiento ante la fatiga. Compuesto por un 3,8-4,9 % de cobre, un 1,2-1,8 % de magnesio y manganeso en trazas para el refinamiento del grano, alcanza propiedades mecánicas superiores tras el tratamiento térmico T3/T6. En el temple T3, la resistencia a la tracción alcanza 414 MPa, la resistencia al límite elástico es ≥290 MPa, y mantiene una integridad estructural estable tras 10⁷ ciclos de carga (resistencia a la fatiga ≥140 MPa), una ventaja clave que las barras de aluminio de alta resistencia convencionales no pueden igualar. Como equivalente según la norma china (2A12), cumple plenamente con GB/T 3196 y normas internacionales como AMS 4042, garantizando una calidad constante tanto para proyectos nacionales como internacionales.

Más allá de la resistencia a la fatiga, ofrece una procesabilidad confiable adaptada para el mecanizado de precisión: su buena maquinabilidad permite tolerancias estrechas (±0,02 mm) en componentes aeroespaciales complejos, mientras que la soldadura TIG con metal de aporte 2319 equivalente conserva más del 70 % de la resistencia de la junta. Con una densidad de 2,78 g/cm³, equilibra la rigidez estructural y el diseño ligero, lo cual es fundamental para reducir el peso al despegue de las aeronaves y mejorar la eficiencia del combustible. Nota: su resistencia a la corrosión es moderada; se recomienda un recubrimiento por conversión química o anodizado en ambientes húmedos o exteriores.

Principales escenarios de aplicación enfocados en demandas de alta fatiga: Aeroespacial (uniones de alas de aviones, accesorios del tren de aterrizaje, piezas estructurales de aviación)—certificado para uso en aeronaves comerciales y militares; Maquinaria de alto rendimiento (núcleos de moldes de precisión, componentes de turbocompresores)—resistentes a tensiones repetidas sin deformación; Automovilismo y automoción premium (soportes de suspensión, bielas del motor)—combinan resistencia y durabilidad ante condiciones extremas de funcionamiento.

Nuestra cadena de suministro cumple con los requisitos de calidad aeroespacial: 3200 toneladas en stock (tratamientos térmicos T3/T6, equivalente a 2A12), diámetros de 5-200 mm, longitudes hasta 6 m (perfiles redondos/cuadrados). Cada lote se somete a pruebas rigurosas de resistencia a la fatiga y detección ultrasónica de defectos (AMS 2631 Nivel 2), con informes certificados que incluyen resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y composición química (cumpliendo con GB/T 3196 y AMS 4042).