Miksi 2A11-alumiinilevy hallitsee teollisia kantavia tehtäviä?

Oct 15, 2025

2A11-alumiinilevy, klassinen Al-Cu-Mg-duralumiiniseos, on tullut välttämättömäksi teollisuuden aloilla, jotka luottavat kantaviin komponentteihin – kaikki sen poikkeuksellisen mekaanisen lujuuden ansiosta, joka erottaa sen muista alumiinimateriaaleista.

news 2.jpg

Mikä antaa 2A11:lle lujuusetulyön?

Kuumennetussa ja vanhentuneessa tilassa 2A11:llä on vetolujuus yli 370 MPa ja 0,2 %:n myötöraja saavuttaa vähintään 215 MPa. Vertailun vuoksi: verrattuna kaupalliseen puhtaaseen 1060-alumiiniin (jonka vetolujuus vaihtelee 110–136 MPa välillä) 2A11 tarjoaa yli kolminkertaisen lujuuden. Tämä tarkoittaa, että se kestää helposti raskaampia kuormia ja iskuluita, joita heikommille seoksille olisi vaikea selvitä.

Pelkän raakavahvuuden lisäksi 2A11 hyötyy lämpökäsittelyn sopeutuvuudesta. Laittamalla se karkaistuun ja sen jälkeen vanhutettuun tilaan, sen sisäinen mikrorakenne stabilisoituu, saavuttaen harvinaisen tasapainon korkean lujuuden ja työstettävyyden välillä. Jopa annullitussa tai juuri karkaistussa tilassa sitä voidaan muokata esimerkiksi leikkauksella, venyttämällä tai taivuttamalla – mikä tekee siitä joustavan monimutkaisten valmistusprosessien kannalta.

news 3.jpg

Missä 2A11 loistaa?

Sen vahvuuden ja monikäyttöisyyden suhde tekee 2A11:stä huippuvalinnan seuraaviin käyttötarkoituksiin:
Autoteollisuus: Moottoriluoat, kuorma-autojen rakennetta osia ja värähtelykuormia kestäviä komponentteja.

Raskas konepaja: Alusten kannelt, laajamittaiset valetut osat ja laitteistokehykset.
Tarkkuusvalmistus: Mekaaniset nitiitit, muottipohjat ja kantavat kiinnikkeet.

news 4.jpg

Vinkki suorituskyvyn parantamiseen

Kun tarvitaan korroosionkestävyyttä (kuten ulko- tai merikäytössä), 2A11-alumiinille voidaan tehdä anodointi. Tämä prosessi muodostaa tiiviin suojapeitteen, joka estää korroosiota heikentämättä sen korkeaa lujuutta, ja takaa pitkän käyttöiän vaativissa olosuhteissa.

2A11-alumiinilevy on saatavana paksuuksina 1,0 mm:stä 50,0 mm:iin, mikä mahdollistaa tarkan mitoituksen kantavien komponenttien valmistukseen – vahvistaen asemaansa luotettavana työhevosenä teollisuudessa.