Raskaissa käyttökohteissa, kuten meritekniikassa, liikenteessä, energiasektorilla ja rakentamisessa, alumiinilevy 5083 on vakiinnuttanut asemansa suositun materiaalin valintana tasapainoisesta suorituskyvystään johtuen. Se kestää meriveden aiheuttamaa korroosiota, erittäin alhaisia lämpötiloja sekä vastaa kevennetyn rakenteen ja suuren kantavuuden vaatimuksia. Sen keskeiset edut perustuvat tieteelliseen koostumussuhteeseen ja tarkkaan suorituskyvyn suunnitteluun.

Korkean magnesiumin (4,0 % - 4,9 %) sisältöön perustuva 5083-alumiinilevyä on täydennetty mangaanilla ja kromilla sen suorituskyvyn optimoimiseksi tiukasti hallittujen epäpuhtauspitoisuuksien kanssa. Sen vetolujuus on 260 - 385 MPa, ja se säilyttää vakaa sitkeytensä lämpötilassa -196 °C. Se kestää meriveden ja hapon-emäsmuotoisten aineiden aiheuttamaa korroosiota. Lisäksi sitä on helppo työstää ja hitsata, ja hitsauksen lujuus on lähellä pohjametallin lujuutta. Tiheyden ollessa vain 2,66 g/cm³, sillä on huomattavia keveysetuja.

Meritekniikka: Sitä käytetään rungoissa, kanteina ja merellisillä alustoilla, ja siitä on saatu sertifikaatteja luokitusyhtiöiltä kuten CCS ja DNV. Sitä voidaan käyttää teräksen korvaajana, jolloin painoa säästyy 30–40 %, samalla kun se kestää tehokkaasti aaltojen iskuja ja meriveden aiheuttamaa korroosiota.
Liikenne: Sopii uusien energiakulkuneuvojen akkotelineihin ja rautatiekaluston runko-osien peitteisiin. Se auttaa vähentämään painoa ja parantamaan tehokkuutta, samalla kun se säilyttää vakaa suorituskyvyn laajalla lämpötila-alueella.
Energia- ja kemianala: H321-lujuusaste on LNG-varastosäiliöiden ykkösvaihtoehto, koska se kestää kriittisiä ympäristöolosuhteita. Sitä käytetään myös kemikaalivarastosäiliöissä ja putkistoissa korvaamassa osaa ruostumattomasta teräksestä, mikä alentaa huoltokustannuksia merkittävästi.
Rakentaminen ja infrastruktuuri: Sitä käytetään rannikkoalueiden rakennusten verhouspaneelien ja meriyhteyksien siltojen kaiteiden valmistukseen. Se kestää suolahiekkaa ja UV-vanhenemista hyvin, ja sen huoltokustannukset ovat yli 50 % alhaisemmat kuin teräksen.

1. Nopea opas yleisiin lujuusasteisiin
O-lujuusaste: Sopii tarkasti muotoiltuihin osiin, kuten auton polttoainesäiliöihin.
H116-lujuusaste: Suunniteltu merikäyttöön optimoidulla korroosionkestoisuudella.
H321-temper: Ydinemateriaali matalalämpötilalaitteisiin, ihanteellinen LNG-säiliöihin.
H112-temper: Suositeltu yleisiin rakennekomponentteihin, tarjoaa tasapainon lujuuden ja työstettävyyden välillä.
2. Vertailu muihin 5-sarjan seoksiin
Verrattuna 5A06:een se on kevyempi ja edullisempi. Verrattuna 5754:ään se tarjoaa korkeamman lujuuden. Näin ollen se on kustannustehokas vaihtoehto keskitasoisista korkeisiin suorituskykyvaatimuksiin.
3. Toimituspalvelujen etulyöntiasemat
Saatavilla varastosta paksuudella 0,15 mm – 600 mm, tukee muuntileikkausta ja pintakäsittelyä. Vastaa ASTM- ja GB-standardeja, voidaan toimittaa luokitustyön ja materiaalitodistusten kanssa. Tarjolla myös yhden pysäkkin jälkikoneointipalvelut, jotta voidaan nopeasti reagoida tilausvaatimuksiin.

Laivanrakennus: Tätä materiaalia käyttävä konttialus on ollut palveluksessa 8 vuotta ilman korroosiota, ja polttoaineen säästö on parantunut 12 %.
Uusiutuvan energian ajoneuvot: Tästä levytä valmistettu akkukotelo on 45 % kevyempi kuin teräs, mikä lisää ajomatkaa huomattavasti.
LNG-varastosäiliöt: 160 000 kuutiometrin LNG-varastosäiliön sisäseinä on tehty tästä levytä. Hitsauksista ei löytynyt halkeamia -196 °C:ssa, ja sen käyttöikä odotetaan ylittävän 40 vuotta.
Uutiskanava2025-11-13
2025-11-11
2025-11-06
2025-11-04
2025-10-29
2025-10-27