Quel alliage d'aluminium peut résister à la pression comme « Iron Man » ?

Avez-vous déjà vous demandé pourquoi un cadre de vélo peut supporter le poids d'un adulte sans se plier ? Quel matériau permet aux ailes d'un avion de « tenir le coup » face à de forts courants d'air à une altitude de 10 000 mètres ? Aujourd'hui, parlons de l'alliage d'aluminium 7075, un véritable expert parmi ces « spécialistes de la résistance à la pression ».

Pour donner une comparaison : si l'aluminium ordinaire était un tabouret en plastique, l'aluminium 7075 serait un tabouret en béton armé. Il fait partie des « costauds » de la famille des alliages d'aluminium, sa résistance provient principalement du zinc — un peu comme les humains qui développent leurs muscles en mangeant plus de protéines, le zinc rend sa structure plus dense, augmentant naturellement sa résistance à la déformation.

À quel point est-il résistant exactement ? Une tige de l'épaisseur d'un doigt en alliage 7075 peut soulever au moins 3 voitures familiales avant de se rompre. Ce qui est encore plus impressionnant, c'est qu'il peut être « entraîné » — grâce à des processus simples comme le chauffage et le refroidissement, sa résistance peut être augmentée de 30 % supplémentaires, comme s'il possédait un « bonus de renforcement » intégré.

Cette caractéristique le rend courant dans la vie quotidienne : les cadres de vélos de montagne l'utilisent pour résister aux chocs sans se plier ; les bâtons de randonnée en font usage pour leur légèreté et leur durabilité ; même les composants précis des cadres de téléphones dépendent de leur « capacité de résistance à la pression ».
Il s'avère que ces objets métalliques apparemment ordinaires cachent tant de secrets — l'alliage d'aluminium 7075 démontre par sa résistance que « être solide » est également une excellente science.