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2011 एलुमीनियम छड़ें: क्या उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग के लिए यह आदर्श विकल्प है?

Jan 04, 2026

2000-श्रृंखला (Al-Cu मिश्र धातु परिवार) में एक प्रमुख मिश्र धातु के रूप में, 2011 एल्युमीनियम छड़ों को सटीक मशीनीकरण में "दक्षता अस्त्र" के रूप में जाना जाता है। 5.0-6.0% तांबा, और 0.2-0.6% सीसा और बिस्मथ के साथ तैयार यह मिश्र धातु उद्योग में सर्वश्रेष्ठ मशीनीकरण दक्षता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है—जो एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च जटिलता वाले, कठोर सहिष्णुता वाले भागों के लिए शीर्ष विकल्प बनाती है। आइए इसकी मुख्य ताकतों, वास्तविक दुनिया में उपयोग और आपूर्ति लाभों का विश्लेषण करें।

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2011 की आकर्षकता का रहस्य इसकी विशेष संरचना में निहित है: सीसा और बिस्मथ की मिलावट मशीनिंग चिप्स को बारीक, आसानी से निकाले जाने वाले टुकड़ों में बदल देती है, जिससे मानक एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में सीएनसी प्रसंस्करण समय में 30% से अधिक की कमी आती है। उच्च फीड दरों पर भी, यह बिना औजार के क्षरण के सटीक आयामी सटीकता (±0.02मिमी) बनाए रखता है, जो उच्च मात्रा वाले सटीक उत्पादन के लिए एक खेल बदलने वाला तत्व है।

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यांत्रिक प्रदर्शन के संदर्भ में, 2011 T3 और T8 टेम्पर में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है: T3 300-340MPa तन्य शक्ति और 85-95HB कठोरता प्रदान करता है (अर्ध-संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श), जबकि T8 टेम्पर तन्य शक्ति को 350-380MPa तक और कठोरता को 95-110HB तक बढ़ा देता है (भार-वहन योग्य सटीक घटकों के लिए उपयुक्त)। यह ASTM B211 और GB/T 3196 मानकों का पालन करता है, इसका घनत्व 2.8g/cm³ और तापीय चालकता 120 W/m·K है—जो हल्के डिज़ाइन और मूलभूत ऊष्मा अपव्यय के बीच संतुलन बनाता है।
एक महत्वपूर्ण बात: 2011 की संक्षारण प्रतिरोधकता मध्यम है (खुले में उपयोग के लिए सतह कोटिंग पर निर्भर), इसलिए इसे आंतरिक या संरक्षित वातावरण अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त माना जाता है।

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लक्षित अनुप्रयोग: जहाँ सटीकता दक्षता से मिलती है

2011 की उच्च यंत्रीयता और मजबूत शक्ति इसे उच्च-सटीकता वाले क्षेत्रों में अपरिहार्य बनाती है:

- एयरोस्पेस: सटीक फास्टनर, सेंसर हाउसिंग और एवियोनिक्स घटक फ्रेम—जहाँ कड़े सहिष्णुता (≤0.01mm) और स्थिर भाग गुणवत्ता अनिवार्य है।

- इलेक्ट्रॉनिक्स: लघु कनेक्टर, सर्किट बोर्ड टर्मिनल और स्मार्टफोन संरचनात्मक भाग—बिना मशीनिंग दोष के जटिल, पतली-दीवार डिजाइन की सुविधा प्रदान करना।

- ऑटोमोटिव: ईंधन प्रणाली के सटीक घटक, ट्रांसमिशन नियंत्रण भाग और इंजन सेंसर ब्रैकेट—मशीनिंग सुविधा को उचित शक्ति के साथ जोड़ना जो इंजन डिब्बे के तनाव को संभाल सके।

- टूलिंग एवं फिक्स्चर: सटीक मोल्ड इन्सर्ट, सीएनसी मशीनिंग जिग और निरीक्षण गेज—टूलिंग लीड टाइम कम करना जबकि दीर्घकालिक आयामी स्थिरता बनाए रखना।

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आपूर्ति सुनिश्चितता: उच्च-मात्रा सटीक रन के लिए तैयार

हम 3-150 मिमी व्यास और तक 6 मीटर लंबाई (गोल/वर्गाकार प्रोफाइल उपलब्ध) वाले 2011 एल्यूमीनियम छड़ के 4000 टन स्टॉक करते हैं। प्रत्येक बैच को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरना पड़ता है:

- एएसटीएम बी211 और जीबी/टी 3196 मानकों के अनुपालन;

- पराश्रव्य दोष पता लगाने (महत्वपूर्ण एयरोस्पेस/इलेक्ट्रॉनिक्स भागों के लिए);

- मशीनिंग सुविधा, तन्य शक्ति और कठोरता के लिए प्रमाणित रिपोर्ट।

हम सटीक कटिंग (±0.05 मिमी सहिष्णुता) और कस्टम सतह उपचार (एनोडाइजिंग, पैसिवेशन) प्रदान करते हैं जो जंग प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। मानक विशिष्टताओं की डिलीवरी 3-7 दिनों में होती है, तथा आपके विशिष्ट पार्ट डिज़ाइन के लिए मशीनिंग पैरामीटर को अनुकूलित करने हेतु समर्पित तकनीकी सहायता उपलब्ध है।

2011 एल्यूमीनम रॉड सबसे अधिक जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु नहीं है, लेकिन उच्च-दक्षता और उच्च-सटीकता वाले निर्माण के लिए इसकी बराबर कोई नहीं है। अपनी उत्पादन लाइन को सरल बनाने के लिए निःशुल्क मशीनिंग परीक्षण नमूनों या विस्तृत तकनीकी डेटा शीट के लिए हमसे संपर्क करें।

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