Kako se ploča od aluminija 2017 ističe u otpornosti na zamor?

Osnovni mehanizmi njezinih performansi pri zamoru

čvrstoća 2017. protiv cikličkog naprezanja proizlazi iz tri ključna faktora:
Talozi bogati bakrom: nano-veliki talozi Al₂Cu blokiraju gibanje dislokacija, usporavajući inicijaciju pukotina pod ponovljenim opterećenjima.

Sitna zrnasta struktura: Kontrolirani termomehanički postupak stvara jednakostranačna zrna koja ravnomjerno raspodjeljuju naprezanje, smanjujući lokalizirane oštećenja.

Optimizacija površine: Glodanje do glatke površine (Ra ≤ 1,6 μm) i anodizacija (8–15 μm oksidni sloj) svode na minimum točke koncentracije naprezanja.

Nakon toplinske obrade T4, njegova izdržljivost na zamor dostiže 130 MPa pri 10⁷ ciklusa — nadmašuje 2024-T3 (90 MPa) u cikličnim scenarijima i bolje održava stabilnost pri povišenim temperaturama (do 150°C) u odnosu na 7075-T6.

Ciljne industrijske primjene

Zrakoplovstvo: Rebra krila i okviri trupa oslanjaju se na njegovu izdržljivost kako bi izdržali milijune letnih ciklusa, smanjujući troškove održavanja za 30% u odnosu na 6061-T6.

Automobilska industrija: Poluge za ovjes i kućišta CV spojki izdržavaju vibracije na cesti, traju 30% dulje u odnosu na alternative 5052-H32.

Teška mehanizacija: Hidraulični cilindri u rudarskoj opremi nude 2–3 puta dulji vijek trajanja u usporedbi s lijevanim željezom.

Savjeti za optimalnu upotrebu

Dajte prednost toplinskoj obradi T4 za optimalnu otpornost na zamor (T6 povećava statičku čvrstoću, ali smanjuje izdržljivost pri cikličnim opterećenjima).

Primijenite anodiziranje tipa II ili premaz praškom kako biste spriječili pukotine uslijed korozije i zamora materijala.

Izbjegavajte grubu obradu površine kako biste eliminirali rizik od koncentracije naprezanja.