Სამრეწველო კომპონენტებისთვის, რომლებიც განიცდიან ძალზე მძიმე აბრაზიულ მოცვლას, მაღალტემპერატურიან ხახუნს და მექანიკურ შეჯახებას მრავალჯერ — მაგალითად, ძრავის პისტონები, სიზუსტის მოდელის ცენტრალური ნაკეთობები და სიჩქარის გადაცემის ნაკეთობები, — ჩვეულებრივი ალუმინის შენაირებები სწრაფად დეფორმირდება და დეგრადირდება, რაც ახდენს ზიანს აღჭურვილობის ეფექტურობასა და სამსახურო ხანგრძლივობას. 4032 ალუმინის სტერჟები — მაღალეფექტურობიანი 4000-ე სერიის Al-Si-Mg-Cu შენაირება, რომელშიც სილიციუმის შემცველობა შეადგენს 11,0–13,0 %-ს — სწორედ ამ მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად არის შექმნილი. მისი გამოჩენილი მკვრივობა, აბრაზიული მოცვლის წინააღმდეგ მედეგობა და მაღალტემპერატურიანი სტაბილურობა ხდის მას ავტომობილების, ფორმების და მძიმე მექანიკური მრეწველობის სამრეწველო საჭიროებების მიხედვით მაღალმოცვლად დატვირთული სიზუსტის ნაკეთობების პრეფერირებულ არჩევანს.

4032-ის ძირეული ძალა მოდის მისი მაღალსილიციუმიანი შემადგენლობიდან და ოპტიმიზებული T6 ცხელების დამუშავებიდან. მაღალი სილიციუმი ქმნის ერთნაირად განაწილებულ მკვრივ ნაკრებს, რომლებიც მოქმედებენ როგორც აბრაზიული მოცულობის წინააღმდეგ მექანიკური გაძლიერება, ხოლო ბრინელის სიმკვრივე შეადგენს 120–140 HB (რაც აღემატება 2000/3000-ე სერიის შენადნობებს). T6 მდგომარეობაში გაჭიმვის სიმტკიცე შეადგენს 300–330 მპა-ს, ნაკლები სიმტკიცე — 240 მპა-ს ან მეტს, ხოლო 250 °C-ზე ის შენარჩუნებს სიმტკიცის 85 %-ს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას მაღალტემპერატურულ გარემოში, მაგალითად, ძრავის ცილინდრის საყრდენებში. შეესაბამება GB/T 3196 და ASTM B211 სტანდარტებს, ხოლო მისი სიმკვრივე — 2,68 გ/სმ³ — აკმაყოფილებს აბრაზიული მოცულობის წინააღმდეგ მექანიკური წინააღმდეგობის და მსუბუქი კონსტრუქციის მოთხოვნებს სიჩქარის მაღალი მნიშვნელობების მქონე ბრუნვადი კომპონენტებისთვის.

4032 საკმარისად კარგად ეფორმება და ეცხადება, რაც უზრუნველყოფს სირთულის მაღალი ნაკეთობების, მაგალითად, პისტონის თავებისა და ფორმების ჩასასმელების უწყვეტ წარმოებას. ის საიმედო მექანიკური დამუშავებას (±0,03 მმ დაშორების მიზნობრივი სიზუსტე საჭიროების შემთხვევაში შემოხაზვა/ფრეზერება) და შეერთებას (60–65 % შეერთების სიმტკიცე მაღალი სილიციუმის შევსების გამოყენებით) უზრუნველყოფს, რაც დიდი გამძლეობის კომპონენტების საერთო ადგილზე შეკრებას შესაძლებლად ხდის. შენიშვნა: კოროზიის წინააღმდეგ მეტად საშუალო მეტალურგიული მეტყველება; გარეთ ან ტენიან გარემოში დამუშავების გასაუმჯობესებლად და სამსახურის ხანგრძლივობის გასაზრდელად რეკომენდებულია მკაცრი ანოდიზაცია.

Ძირითადი გამოყენებები (მაღალი გამძლეობა, მაღალი ტემპერატურა): ავტომობილმშენებლობა (ძრავის პისტონები, კლაპნების აწევა-დაწევის მექანიზმები) — გრძელვადი ექსპლუატაციის დროს ხანგრძლივად აძლევს ხახუნსა და თერმულ სტრესს; სიზუსტის ფორმები (გამძლეობის მაღალი მოთხოვნილების მქონე ცენტრები, ინექციის სასროლის წვეროები) — წინააღმდეგობას აძლევს შეჯახებას/აბრაზიულ მოცლას და სამსახურის ხანგრძლივობას გაზრდის; მექანიკური გადაცემები (გერბის ღერძები, ბერინგების ბუშები) — უზრუნველყოფს სტაბილურ ძალის გადაცემას მძიმე ტვირთის პირობებში; აეროკოსმოსური დამხმარე ნაკეთობები (ძრავის ზეთის პუმპის კომპონენტები) — აკმაყოფილებს მსუბუქი კონსტრუქციის და განსაკუთრებული გამძლეობის მოთხოვნებს.

Ჩვენ გვაქვს 2800 ტონა 4032 ტიპის საყრდენი ძოლები საწყობში (T6 მდგომარეობა), რომლებიც მოიცავს 8–200 მმ დიამეტრს და 6 მეტრამდე სიგრძეს (მრგვალი/კვადრატული პროფილები სხვადასხვა მიზნისთვის). ყველა ბათქიში გადის მკაცრი ხარისხის შემოწმებას (აბრაზიული მეტყველების წინაღობა, სიმტკიცე, დონე II ულტრაბგერითი დეფექტების გამოვლენა), რათა თავიდან ავიცილოთ შიგა დეფექტები. ჩვენ ვაწყდებით ღირებულების დამატების სერვისებს: მორგებული წინასწრაფი ცხელების დამუშავება, სიზუსტის მიხედვით შლიფოვანი დამუშავება (±0,02 მმ) და მკაცრი ანოდიზაცია. სტანდარტული სპეციფიკაციები 4–7 დღეში გამოიძახება, ხოლო მაღალი აბრაზიული მეტყველების პირობებში პარამეტრების ოპტიმიზაციისთვის საჭიროების შემთხვევაში ხელმისაწვდომია ტექნიკური მხარდაჭერა.
Თუ თქვენს პროექტს სჭირდება ალუმინის ძოლები განსაკუთრებული აბრაზიული მეტყველების წინაღობით, სიმტკიცით და მაღალტემპერატურული სტაბილურობით მაღალი აბრაზიული მეტყველების სიზუსტის კომპონენტებისთვის, 4032 არის პროფესიონალური არჩევანი. დაგვიკავშირდით უფასო აბრაზიული მეტყველების ნიმუშებისა და ტექნიკური მონაცემების ფურცლების მისაღებად, რათა გააუმჯობესოთ თქვენი წარმოების პროცესი.
Გამარჯვებული ახალიები2026-01-29
2026-01-27
2026-01-22
2026-01-20
2026-01-15
2026-01-13