모든 카테고리

2017 알루미늄 판재는 피로 저항성에서 어떻게 뛰어난 성능을 발휘하는가?

Oct 23, 2025

항공우주 및 자동차 제조와 같은 고응력 분야에서 피로 저항성, 즉 반복 하중에 의한 파손에 대한 저항성은 부품 수명 연장을 위해 매우 중요합니다. 고강도 2xxx계열 알루미늄-구리 합금인 2017 알루미늄 판재는 특수하게 설계된 합금 구성과 가공 공정 덕분에 이러한 핵심 성능 지표에서 두각을 나타냅니다.

news 2.jpg

피로 성능의 핵심 메커니즘

2017 합금의 반복 응력에 대한 강도는 다음의 세 가지 주요 요인에서 기인합니다:
구리가 풍부한 석출물: 나노 크기의 Al₂Cu 석출물이 전위 이동을 차단하여 반복 하중 하에서 균열 발생을 늦춥니다.

미세한 입자 구조: 제어된 열기계 가공 공정을 통해 등축 입자가 형성되어 응력을 균일하게 분산시키고 국부적인 손상을 줄입니다.

표면 최적화: 매끄러운 가공(Ra ≤ 1.6 μm) 및 양극 산화 처리(8–15 μm 두께의 산화막)를 통해 응력 집중 지점을 최소화합니다.

T4 열처리 후, 10⁷ 사이클에서 피로 강도는 130 MPa에 이르며, 반복 하중 조건에서 2024-T3(90 MPa)보다 우수한 성능을 보이며, 7075-T6보다 높은 온도(최대 150°C)에서도 안정성을 더 오래 유지합니다.

               

news 3.jpg

목표 산업 응용 분야

항공우주: 날개 리브와 동체 프레임은 수백만 번의 비행 사이클을 견딜 수 있는 내구성에 의존하여 6061-T6 대비 유지보수 비용을 30% 절감합니다.

자동차: 서스펜션 암과 등속 조인트 하우징은 도로 진동에 견디며, 5052-H32 대체재보다 수명이 30% 더 깁니다.

중장비: 채광 장비의 유압 실린더는 주철 대비 2~3배 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

          

news4.jpg

             
사용 최적화 팁

피로 저항성을 극대화하려면 T4 열처리를 우선적으로 적용하세요 (T6은 정적 강도를 높이지만 반복 하중 내구성을 감소시킵니다).

부식으로 인한 피로 균열을 방지하기 위해 Type II 양극산화 처리 또는 분말 코팅을 적용하세요.

응력 집중 위험을 제거하기 위해 거친 가공 표면을 피하세요.

전화번호 전화번호 Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
Wechat Wechat
Wechat
이메일 이메일