Kā 2017. gada alumīnija plāksne izceļas ar izturību pret nogurumu?

Tās izturības pret nogurumu pamatmekānismi

2017. markas izturība pret ciklisku slodzi balstās uz trim galvenajiem faktoriem:
Bagātināti ar varu precipitāti: Nanoizmēra Al₂Cu precipitāti bloķē dislokāciju kustību, palēninot plaisu veidošanos, kad darbojas atkārtotas slodzes.

Smalks graudu struktūra: Kontrolēta termomehāniskā apstrāde rada vienādas formas graudus, kas vienmērīgi sadala slodzi, samazinot lokalizētus bojājumus.

Virsmas optimizācija: Gluda apstrāde (Ra ≤ 1,6 μm) un anodēšana (8–15 μm oksīda kārta) minimizē sprieguma koncentrācijas punktus.

Pēc T4 termoapstrādes tās izturība pret nogurumu sasniedz 130 MPa pie 10⁷ cikliem — pārsniedzot 2024-T3 (90 MPa) cikliskos scenārijos un uzturot stabilitāti augstākās temperatūrās (līdz 150°C) labāk nekā 7075-T6.

Mērķtiektas rūpnieciskās lietojumprogrammas

Aeronautika: Spārnu režģi un korpusa rāmji balstās uz tās izturību, lai izturētu miljoniem lidojuma ciklu, samazinot apkopes izmaksas par 30% salīdzinājumā ar 6061-T6.

Automobiļu rūpniecība: Suspensijas svāri un CV savienojumu korpusi iztur ceļa vibrācijas, kalpojot 30% ilgāk nekā 5052-H32 alternatīvas.

Smagā mašīnbūve: Hidrauliskie cilindri rūdniecības iekārtās nodrošina 2–3 reizes garāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar čugunu.

Lietošanas optimizācijas padomi

Prioritāte jāpiešķir T4 termoapstrādei, lai sasniegtu optimālu izturību pret nogurumu (T6 palielina statisko izturību, bet samazina ciklisku izturību).

Izmantojiet II tipa anodēšanu vai pulverveida pārklājumu, lai novērstu korozijas izraisītas noguruma plaisas.

Izvairieties no raupji apstrādātām virsmām, lai novērstu sprieguma koncentrācijas risku.