အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအနက် မည်သည့်အရာသည် အလွန်အမင်းအားကြီးသော ဝန်ကိုခံနိုင်မည်နည်း။

အမြင့်မှ လေယာဉ်များ၏ ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှသည် ပင်လယ်အတွင်း စူးစမ်းရှာဖွေရေးကိရိယာများ၏ ဖိအားခံနိုင်သည့် အပြင်အဆင်များအထိ အလွန်အမင်း ဖိအားများကိုခံနိုင်သည့် ပစ္စည်းများသည် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အဓိက အထူးစိတ်ချရသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ 7075 အလူမီနီယမ် အလွှာသည် ဤကဲ့သို့သော ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် "အားသာချက် စံချိန်" အဖြစ်ရပ်တည်နေပါသည်။

အလူမီနီယံပေါင်းစပ်ပစ္စည်း 7075 ၏ အထင်ရှားဆုံး အင်္ဂါရပ်မှာ ၎င်း၏ အံ့ဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် ကြိုးဆွဲခံအား ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်ကို အဓိက ပေါင်းစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ပါဝင်သော အမြင့်စွမ်းအား အလူမီနီယံပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်မျိုးအဖြစ် T6 အပူကုသမှု ပြုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ ကြိုးဆွဲခံအားမှာ MPa 503 အထိ ရောက်ရှိပြီး ယီးလ်ဒ်ခံအားမှာ MPa 434 အထိ ရောက်ရှိပါသည်။ ဤအရာမှ ပစ္စည်း၏ စတုရန်းစင်တီမီတာတစ်ခုစီသည် ပလပ်စတစ်ပုံစံ ပျက်စီးမသွားမီ 5 တန်အထိ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ဤအားနှင့် ပတ်သက်၍ အလူမီနီယံပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ကျော်လွန်သွားသည့်အပြင် (ဥပမာ - ကြိုးဆွဲခံအား မျှတသော 310MPa ရှိသော 6061-T6) အချို့သော နိမ့်စွမ်းကာဗွန်သံမဏိများ၏ အားကိုပင် ချဉ်းကပ်နေပြီး သံမဏိ၏ ၁/၃ အလေးချိန်ကိုသာ ထိန်းထားနိုင်သည်။

ဤသော အလွန်မြင့်မားသော ဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းရှိမှုမှာ သူ၏ ထူးခြားသော သွေးစပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သံဖြူသည် မက္ကဆီယမ်နှင့် ကြေးဝါကို ပေါင်းစပ်၍ ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြိုးစားအားထုတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖျော်ရည်ကုသမှုနှင့် အမြန်အအေးခံပြီးနောက် သုတ်သင်ခြင်းသည် ဤကြိုးစားအားထုတ်မှုများကို တစ်ပြေးညီ ကွဲပြားစေပါသည်။ အလူမီနီယမ် မက်ထရစ်တွင် အသေးစား "တုတ်တောင်းတဲ့ ဆဲလ်များ" ထောင်ပြီး အတွင်းပိုင်းတွင် ပုံစံတည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် ပုံစံတည်ဆောက်ထားသော အမာခံနိုင်သော အဆောက်အဦကို တည်ဆောက်ပါသည်။ အပြင်ပတ်ဝန်းကျင်မှ ဝန်ကိုခံရသောအခါ ဤဆဲလ်များသည် ဖိအားကိုထိရောက်စွာ ကွဲပြားစေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံဖိအားကြောင့် ကွဲပြားမှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် 7075 အလူမီနီယမ် သွေးစပ်၏ မြင့်မားသော အားကောင်းမှုသည် အလွန်အကျွံဝန်ထမ်းရသည့် အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။
လေကြောင်းချိန်တွင် တင်ချိန်တွင် လေယာဉ်၏အလေးချိန်ထက် ဆုတ်ချိန်များစွာ ခံနိုင်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် တံပိုးအားထောက်ပံ့ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆင်းသက်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 7075 အလူမီနီယမ် အလွှာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်ချိန်နှင့် ဆင်းချိန် သောင်းချီ၍ တစ်ခါတစ်ရံ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အလူမီနီယမ် အလွှာများထက် ၃-၅ ဆ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေကြောင်းချိန်တွင် ပျက်စီးမှုကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေပါသည်။

အောက်ပါ အပူချိန်များတွင် လူသားများ ကျရောက်သောအခါတွင် ခံနိုင်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ရေခဲတုတ်များနှင့် ကျောက်တုတ်များတွင် ပုံမှန်အလူမီနီယမ် အလွှာများထက် ၄၀% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
စက်မှုပုံစဥ်များတွင် ဥပမာ- ကြီးမားသော မော်ဒဲလ်ပြားများကို ပိတ်လိုက်သည့်အခါတွင် ထောင်နှင့်ချီ၍ တန်ချိန်များစွာ ခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 7075 အလူမီနီယမ် အလွှာ၏ တိုင်ကြောမှုသည် မော်ဒဲလ်ပုံစဥ်၏ အရွယ်အစားကို ရှည်လျားစွာ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစား မတိကျမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အခြားအလူမီနီယမ်အလွှာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 7075 ၏အားကောင်းမှုမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ 2024 အလူမီနီယမ်အလွှာသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသော်လည်း ၎င်း၏စုစုပေါင်းအားကောင်းမှုမှာ နိမ့်ပါသည်။ 6061 အလူမီနီယမ်အလွှာကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း တာဝေးခံနိုင်မှုအားဖြင့် 7075 ကိုမကျော်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် "အလွန်မြင့်မားသောအားကောင်းမှု + အလေးချိန်နှင့် + တည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှု" လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် 7075 အလူမီနီယမ်အလွှာမှာ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပါသည်။

အမြင့်ဆုံးဖိအားနှင့် အလွန်အကျွံပြင်းထန်သောတာဝန်ကိုကျေပြွန်စေရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် 7075 အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ အားကောင်းမှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုတိုးတက်စေရုံသာမက သက်တမ်းကိုရှည်စေခြင်းနှင့် အလေးချိန်လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ကိုလည်းလျော့နည်းစေပါသည်။ ဤသည်မှာ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏အရေးပါသောနေရာကိုဆုပ်ကိုင်ထားသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။