Welke aluminiumlegering onderscheidt zich voor toepassingen met hoge sterkte?

Het antwoord ligt in 7075 aluminiumlegering — een lid van de Al-Zn-Mg-Cu 'supersnelle' serie, ontworpen om extreme sterkte-eisen te voldoen in diverse industrieën.

Samengesteld uit voornamelijk aluminium, bevat 7075 5,1–6,1% zink, 2,1–2,9% magnesium, 1,2–2,0% koper en sporen van mangaan/chroom. De grootste voordelen zijn de warmtebehandelbaarheid: na 'oplossingswarmtebehandeling + kunstmatige veroudering' (bijvoorbeeld T6-toestand) bereikt het een treksterkte van 500–570 MPa — concurrerend met sommige staalsoorten — terwijl het licht van gewicht blijft, een belangrijk voordeel voor dragende onderdelen.
7075 blinkt uit in situaties met hoge belasting:

Lucht- en ruimtevaart: Vleugelspanten en rompframes vertrouwen erop om sterkte en gewicht te balanceren, wat de efficiëntie van vliegtuigen verbetert.
Industrie: Spuitgietmallen, tandwielen voor zware machines en olieborengereedschap maken gebruik van de duurzaamheid om extreme krachten te weerstaan.
Sport: Hoogwaardige fietsframes en klimuitrusting benutten de lichte maar sterke aard ervan voor veiligheid en prestaties.

Het heeft ook afgestemde warmtebehandelde toestanden: T6 voor maximale sterkte, T73 voor betere corrosieweerstand (belangrijk voor maritiem/olieveldgebruik). Hoewel de natuurlijke corrosieweerstand achterblijft bij legeringen uit de 5-serie, verhelpt 7075 dit met geanodiseerd of poedercoaten.

Vergeleken met 6061-T6 (slechts ~310 MPa treksterkte) is 7075 veel sterker—waardoor het de eerste keuze is wanneer sterkte niet mag worden opgeofferd. Voor toepassingen met hoge eisen aan sterkte is de aluminiumlegering 7075 de onverslaanbare keuze.