Alle kategorier

Trenger du aluminiumsstenger for hard korrosjon? 5056 gir styrke uten kompromisser

Feb 03, 2026

I sjøfart-, offshore- og kjemiske felt er korrosjon den største fienden for aluminiumsstenger—mange legeringer motstår enten rust, men mangler bæreevne, eller har tilstrekkelig styrke, men svikter raskt i harde miljøer. 5056-aluminiumsstenger, en Al-Mg-legering med høyt magnesiuminnhold, er utviklet for å løse dette kritiske problemet. Den tar korrosjonsmotstanden til et nytt nivå samtidig som den beholder pålitelig middels styrke, og blir dermed ryggraden i deler som opererer i ekstreme forhold. La oss se nærmere på dens unike verdi ut fra bransjeapplikasjonsbehov.

    

news1(acf93babd8).jpg

Korrosjonsmotstand først: Hva gjør den unik i harde miljøer

5056s fremragende korrosjonsbestandighet skyldes dens kjerne-sammensetning med høyt innhold av magnesium (4,5–5,6 % magnesium), kombinert med spormengder mangan (0,05–0,20 %) og krom (0,05–0,20 %). Denne sammensetningen danner en tett, stabil oksidfilm på overflaten som er svært motstandsdyktig mot sjøvann, saltstøv, svake syrer og alkalier – og overgår til og med den vanlige legeringen 5052 i langvarige sjøimmersionstester. I motsetning til noen korrosjonsbestandige legeringer som er sprø, beholder den god toughhet og unngår dermed sprekkdannelse under transport og montering.

           

news 2.jpg

            
Styrke som møter behovet: Ingen overdrivelse, bare pålitelighet

Som en legering som ikke kan varmebehandles, øker 5056 fastheten gjennom kaldforming, med fokus på «praktisk bæreevne» snarere enn ekstrem ytelse. I H32-tilstand når den en trekkefasthet på 260–330 MPa, flytegrense ≥150 MPa, og forlengelse holder seg på 10–20 % – ideell for deler som må tåle middels belastninger samtidig som de motstår korrosjon, for eksempel marine festeskruer og koblingsdeler for kjemiske rørledninger. Med en tetthet på 2,65–2,70 g/cm³ oppnår den en lettvektskonstruksjon og overholder standardene GB/T 3196 og ASTM B211 for konsekvent kvalitet.

             

news 3.jpg

             
Anvendelsesfokus: Industrier som ikke kan tillate korrosjonsfeil

verdien til 5056 ligger i dens nøyaktige passform for korrosjonsutsatte, mellomtunge applikasjoner: Marin teknikk (skrogbeslag, sjøvannsrørforbindelser, ankerdelar) – tåler langvarig erosjon fra sjøvann uten rustdannelse; Luft- og romfart (brukstankkomponenter, flynitter) – gir en balanse mellom lav vekt, korrosjonsbestandighet og strukturell pålitelighet; Kjemisk industri (forbindelser for lagertanker for svake syrer/alkalier, ventilkjerner) – motstår korrosjon fra kjemiske medier; Maskineri (delar til tekstilmaskiner, forbindelser til utstyrsutstyr for offshore-bruk) – stabil under harde driftsforhold; Bygg (kystnære arkitektoniske ræler, utendørs fester med høy korrosjonsbelastning) – tåler salttåke og regnerosjon.

                 

news 4.jpg

              
Levering og støtte: Tilpasset behovene i harde miljøer

Vi har 5056-aluminiumsstenger på lager i fullt spekter: diameter 4–350 mm, lengder opp til 6 m, med temperaturer O/H32/H34 tilgjengelig. Hver parti gjennomgår streng testing av korrosjonsbestandighet, inspeksjon av mekanisk ytelse og ultralyddefekt-deteksjon for å sikre at det ikke finnes skjulte farer. Verdikoblede tjenester inkluderer presisjonsskæring (toleranse ±0,05 mm), korrosjonsbeskyttende overflatebehandling (anodisering, passivering) og tilpasset emballasje, og standardbestillinger leveres innen 3–5 dager.

    

Hvis komponentene dine brukes i hardt korrosive miljøer og krever pålitelig middels styrke, er 5056-aluminiumsstenger det uunnværlige valget. Kontakt oss for gratis prøver av korrosjonsbestandighetstesting og detaljerte tekniske datablader for å unngå kostbare sviktrisiko.

Tlf Tlf Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
E-post E-post