Na fabricação industrial, muitas peças exigem barras de alumínio que combinem resistência à corrosão, facilidade de usinagem e resistência moderada — por exemplo, conectores mecânicos, fixadores marítimos e acessórios arquitetônicos. Entre diversas ligas de alumínio, as barras de alumínio 5052 destacam-se. Como uma liga clássica da série Al-Mg, tornou-se a opção preferida em múltiplos setores, graças ao seu desempenho equilibrado. Vamos analisar, camada por camada, seu valor essencial.
a competitividade central da liga 5052 decorre de sua fórmula de liga otimizada. Com 2,2–2,8% de magnésio e 0,15–0,35% de cromo como componentes principais, forma uma película densa de óxido na superfície, resistindo eficazmente à umidade, à névoa salina e à erosão química leve — ideal para aplicações marítimas e externas. Além disso, apresenta excelente usinabilidade: barras no tratamento térmico O possuem boa ductilidade, permitindo corte, torneamento e dobramento suaves, enquanto a soldagem TIG/MIG mantém 90–95% da resistência do metal base, facilitando a montagem in loco.
Não tratável termicamente; a liga 5052 ganha resistência por meio de trabalho a frio. No estado temperado H112, sua resistência à tração atinge 180–200 MPa, a resistência ao escoamento é ≥ 80 MPa e o alongamento varia de 10 a 17 %, atendendo à maioria das exigências de tensão baixa a média. Conforme às normas GB/T 3196 e GB/T 3880, sua densidade de 2,68–2,72 g/cm³ possibilita um projeto leve. Cada barra apresenta excelente qualidade superficial (sem trincas ou corrosão) e pode ser ainda mais aprimorada por anodização ou pintura.
Seu desempenho equilibrado adequa-se a diversos cenários: Marítimo (fixadores, suportes para embarcações) – resistente à corrosão pela água do mar; Automotivo (conectores para sistemas de combustível, acessórios para chassi) – fácil de processar e durável; Construção (grades arquitetônicas, conectores para fachadas envidraçadas) – resistente à intempérie externa; Máquinas (conectores para tubulações hidráulicas, suportes para instrumentos) – estável sob carga contínua; Ferragens (fixadores de precisão, cabos de ferramentas) – equilibra resistência e estética.
Temos em estoque quantidades suficientes de barras de alumínio 5052, com diâmetros de 5 a 200 mm e comprimentos de até 6 m, disponíveis nos tratamentos térmicos O/H112. Cada lote é submetido a rigorosos testes de composição química, inspeção de desempenho mecânico e detecção ultrassônica de falhas. Os serviços adicionais incluem corte de precisão (tolerância de ±0,05 mm), tratamento superficial e embalagem personalizada, com entregas das especificações padrão em 3 a 5 dias.
Se você precisa de barras de alumínio resistentes à corrosão, fáceis de processar e com resistência equilibrada, o 5052 é sua escolha confiável. Entre em contato conosco para obter amostras gratuitas e fichas técnicas detalhadas.
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