В промышленных условиях, требующих горячей штамповки сложных деталей и длительной работы при умеренных температурах, обычные алюминиевые сплавы зачастую подвержены растрескиванию при штамповке или снижению эксплуатационных характеристик при нагреве. Алюминиевые прутки 2A50 и 2A70 — двойные звезды серии 2000 (Al-Cu-Mg-Si) — разработаны именно для таких задач. Оптимизированные по сопротивлению нагреву и способности к горячей обработке, они обеспечивают стабильную среднюю и высокую прочность в условиях повышенных температур, что делает их предпочтительным выбором для штампованных деталей в автомобильной, машиностроительной и энергетической отраслях.
Основное преимущество 2A50/2A70 заключается в специально подобранных составах сплавов и отличных характеристиках горячей штамповки при высокой термостойкости, при этом незначительные различия между ними делают каждый из них подходящим для определённых условий применения. Оба сплава поддаются термической обработке (оптимизированы в состоянии T6) и соответствуют стандарту GB/T 3196:
2A50: Сплав со средним содержанием кремния, отличается превосходной литейной способностью и текучестью при горячей штамповке, что позволяет беспрепятственно формовать сложные детали, такие как изогнутые рычаги и полые валы. В состоянии T6 достигает предела прочности при растяжении 350–380 МПа и предела текучести ≥280 МПа, сохраняя 75 % прочности при комнатной температуре при 180 °C.
2A70: Упрочнён повышенным содержанием магния, обеспечивает новый уровень стабильности при высоких температурах — сохраняет 80 % прочности при комнатной температуре при 200 °C, а предел прочности при растяжении в состоянии T6 достигает 370–400 МПа. Повышенная сопротивляемость ползучести делает его идеальным для компонентов, подвергающихся длительному тепловому напряжению.
Помимо термостойкости и характеристик ковки, оба сплава обеспечивают надежную обрабатываемость при отделке после ковки: хорошая обрабатываемость позволяет достигать жестких размерных допусков (±0,03 мм) для прецизионных деталей, а сварка TIG с использованием соответствующих присадочных материалов сохраняет 60–65 % прочности соединения — что подходит для сборки крупных кованых компонентов на месте эксплуатации. Важное замечание: их коррозионная стойкость умеренная; для наружных условий или влажных рабочих сред рекомендуется химическое фосфатирование или высокотемпературная краска.
Целевые сферы применения разделяются на основе незначительных различий в характеристиках и охватывают компоненты, подвергающиеся средним и высоким нагрузкам при воздействии тепла:
применение 2A50: заготовки шатунов автомобильных двигателей, переключательные вилки коробок передач сельскохозяйственной техники и кованые поршни гидроцилиндров — использование отличной текучести сплава при ковке для сложных конструкционных деталей.
применение 2A70: поршневые пальцы двигателей внутреннего сгорания, штоки высокотемпературных клапанов электростанций и вспомогательные детали штампов для тяжелого оборудования — благодаря превосходной стойкости к ползучести при высоких температурах обеспечивается длительная стабильная работа.
Наша цепочка поставок оптимизирована под серийный спрос в кузнечном производстве: на складе имеется 3000 тонн алюминиевых прутков 2A50/2A70 (состояние T6), диаметром 8–200 мм и длиной до 6 м (доступны круглые и квадратные профили). Каждая партия проходит строгую проверку характеристик при горячей штамповке и ультразвуковой контроль (уровень II), что гарантирует отсутствие внутренних дефектов, вызывающих трещины при штамповке. Мы предлагаем дополнительные услуги: специальную предварительную термообработку перед штамповкой, точную резку (с допуском ±0,05 мм) и пескоструйную обработку поверхности; стандартные изделия отгружаются в течение 3–6 дней.
Если для вашего проекта требуются жаропрочные алюминиевые прутки для кованых деталей со средней и высокой нагрузкой, решениями станут сплавы 2A50/2A70. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатные образцы для испытаний ковки и подробные технические данные для оптимизации вашего технологического процесса.
En
Горячие новости
