Kaj so T temperi aluminiovih spojin in kako so razvrščeni?

T1 je hladen s procesom visoke temperaturne lepljenja in nato naravno zastaren do osnovno stabilnega stanja. Prilagodljiv je za izdelke, ki jih po hladitvi s procesom visoke temperaturne lepljenja več ne hladimo (lahko se ravnamo in ravnajo, vendar to ne vpliva na mehanske lastnosti).

T2 je hladen s procesom visoke temperaturnega lepljenja, nato pa zastaren do osnovno stabilnega stanja po hladni obrabi. Prilagodljiv je za hladno obdelovanje ali za ravnanje in ravnjanje, da se poveča moč izdelkov po hladitvi s procesom visoke temperaturnega lepljenja.

T3 rešitev toplotne obrabe, sledi hladna obdelava in nato naravno zastarevanje do osnovno stabilnega stanja. Prilagodljiv je za hladno obdelovanje ali za ravnanje in ravnjanje, da se poveča moč izdelkov po rešitvi toplotne obrabe.

T4 rešitev toplinskega obravnave po naravni starenju do osnovno stabilnega stanja. Primeren za toplinsko obravnavo v stopnji rešitve, ne pa hladne obdelave (lahko se izravnajo, ravnajo, vendar ne vplivajo na mehanske meje) izdelke.

T5 je ohlajen s procesom visoke temperature in nato umetno zastarelo. Primeren je za umetno zastaralost po ohlajanju s procesom visoke temperature brez hladne obdelave (lahko se izravnajo in ravnajo, vendar ne vplivajo na mehanske lastnosti meje).

T6 je stanje umetnega starenja po rešitvi toplinskega obravnavanja. Primeren je za izdelke, ki jih po rešitvi toplinskega obravnavanja več ne hladno obdelujejo (lahko se izravnajo in ravnajo, vendar ne vplivajo na mehanske lastnosti meje).

T7 je stanje umetnega starenja po toplotni obdelavi raztopine. Primeren je za izdelke, katerih moč presega vrhovišče na krivulji starenja, da se pridobijo določene pomembne lastnosti po toplotni obdelavi raztopine.

T8 toplotna obdelava raztopine, nato hladna obdelava in potem umetno starenje. Primeren za hladno obdelavo, ali poravnavo, ravnanje, da se poveča moč izdelka.

T9 toplotna obdelava raztopine, nato umetno starenje, sledično v hladnem delu. Primeren za hladno obdelavo za povečanje moči izdelka.

T10 se ohladi s postopkom oblikovanja pri visoki temperaturi, hladno obdelavo in nato umetno staranje. Primeren za hladno obdelavo ali ravnanje, ravnanje za izboljšanje trdnosti izdelka. T stanje in TXXX stanje (razen stanja lajšanja napetosti) Koda stanja TX sledi dodatna arabska številka (znana kot stanje TXX) ali dve arabski številki (znani kot stanje TXXX), ki kažejo stanje določenega procesa, ki je bistveno spremenil lastnosti izdelka (kot so mehanske lastnosti, odpornost na

T42 se uporablja za proizvode, katerih naravno staranje je po toplotni obdelavi trdne raztopine v stanju O ali F doseglo popolnoma stabilno stanje. Uporablja se tudi za izdelke, katerih mehanske lastnosti so po toplotni obdelavi predelanih izdelkov v katerem koli stanju s strani prosilca dosegle stanje T42.

T62 je uporaben za izdelke, ki stopijo v umetno starenje po toplinski obravnavi v O ali F stanju. Uporabljeno se lahko uporablja tudi za izdelke, katerih mehanske lastnosti dosežejo stanje T62 po toplinski obravnavi obdelanih izdelkov v katerem koli stanju po zahtevi stranke.

T73 je uporaben za izdelke po toplinski obravnavi rešene zmesi, po starenju za dosego določenih mehanskih lastnosti in kazalcev odpornosti na napetostni korozijski razpad v stanju T74 in T73. Trajenost v tem stanju je večja od stanja T73, vendar manjša od stanja T76.

T76 ima isto definicijo stanja kot T73. Trajenost v tem stanju je višja od stanja T73 in T74, medtem ko je odpornost na napetostni korozijski razpad manjša od stanja T73 in T74, vendar je še vedno dobra odpornost na exfoliation korozijski razpad.

T7X2 je primeren za izdelke s mehanskimi lastnostmi in odporom proti korozijskemu poškodovanju do T7X po umetnem starenju po obravnavi z toploto v stanju O ali F. T81 je primeren za izdelek po obravnavi z toploto, po približno 1% hladni deformaciji, da se poveča moč, in nato umetno stari. T87 je primeren za izdelek po obravnavi z toploto, po približno 7% hladni deformaciji, da se poveča moč, in nato umetno stari. Stanje oprostitev stresa. Dodajte „51“, ali „510“, ali „511“, ali „52“, ali „54“ k zgornjemu TX ali TXX ali TXXX statusnemu kodi, da označite status izdelka, ki je prodrgal obravnavo z oprostitev stresa.

TX51 TXX51 TXXX51 je primeren za debelo aluminiovko, valjano ali hladno dokončano črto in umirjevalno forgeanje, forgeani prste ali valjane prste po hlajenju v rešitvi toplega obravnave ali samostojnega visoke temperature oblikovanja procesa. Te izdelke več ne poravnajo po raztegu. Trajna deformacija debelih plošč je 1,5% ~ 3%. Trajna deformacija valjanih ali hladno dokončanih črt je 1% - 3%. Trajna deformacija forgeanih prstov ali valjanih prstov je 1% ~ 5%. Trajna deformacija izgnanih črt, modelov in cev je 1% ~ 3%. Trajna deformacija povlečenih cev je 1,5% ~ 3%.

TX511 TXX511 TXXX511 je primeren za aluminijev izgnani štipljek, oblike in cevi, ter tudi povlečene cevi, ki jih lahko malo poravnate, da se ujemajo s standardnimi tolerancami po hlajenju v rešitvi toplega obravnavanja ali samostojnega visoke temperature oblikovanja procesa.

TX52 TXX52 TXXX52 je primeren za reševanje toplinskega obravnave ali samodejne visoke-temperaturne oblikovalne proces po hlađenju, s stiskom za odstranitev napetosti, da bi se proizvelo 1%~5%, trajno deformacijo izdelka. Običajno se uporablja za zelo debelih aluminijevih plošč.

TX54 TXX54 TXXX54 je primeren za umiranje v odbitkih, ki odstranjujejo napetost s hladnim oblikovanjem v končnem odbitnem mrežu. T6, reševalna obravnav (hladnjak), umetno starejenje.

T62, otopljivost ali F stanje reševalne obravnave, umetno starejenje.

T61 je poseben toplinski obravnavni pogoj, ki zahteva manjšo moč kot T6.

Aluminijevi spoji, ki jih je mogoče toplinsko obravnavati kot T temperatur, so serije 5000, 6000 in 7000, na primer 5052, 5056, 5754, 5083, 6061, 6063, 6082, 7050, 7075 aluminijevih listov, plošč, trakov, črta, cevi in profilskega aluminija, itd. Kot zaupanja vreden proizvajalec in zalogar, so širše uporabljane T temperature T4, T6, T651, T652.