Zakaj je aluminijasta ploča 5083 tako vsestranska za morske, prometne in druge različne scenarije?

I. Osnovne zmogljivosti: Ključ k prilagodljivosti v več različnih scenarijih

S poudarkom na visoki vsebnosti magnezija 4,0 %–4,9 % je aluminijasta pločevina 5083 dodatno obogatena z manganom in kromom za optimizacijo njene zmogljivosti, pri čemer so ravni nečistoć strogo nadzorovane. Ima natezno trdnost 260–385 MPa in ohranja stabilno žilavost pri -196 °C. Odporna je na korozijo iz morjske vode in kislo-baznih medijev. Poleg tega je enostavna za obdelavo in varjenje, pri čemer je trdnost spoja blizu trdnosti osnovnega kovinskega materiala. Z gostoto le 2,66 g/cm³ ponuja pomembne prednosti v smislu lahke teže.

II. Osnovni primeri uporabe: Natančno usklajevanje s strogimi zahtevami

Pomorska tehnika: Uporablja se za trupove, palubne konstrukcije in offshore platforme ter ima certifikate razvrstitvenih družb, kot so CCS in DNV. Lahko nadomesti jeklo, pri čemer zmanjša težo za 30 %–40 %, hkrati pa učinkovito odpora udarcem valov in koroziji morjske vode.

Promet: Primerno za baterijske police vozil z novimi energijami in karoserije vozil za železniški prevoz. Pomaga zmanjšati težo in izboljšati učinkovitost ter ohranja stabilne zmogljivosti v širokem temperaturnem območju.

Energija in kemična industrija: H321 temperska obdelava je najprimernejša za rezervoarje za shranjevanje LNG, saj zdrži kriogenske pogoje. Uporablja se tudi v kemičnih rezervoarjih in cevovodih kot nadomestek za nekatere vrste nerjavnega jekla, kar znatno zmanjša stroške vzdrževanja.

Gradbeništvo in infrastruktura: Uporablja se za steklene fasade obmorskih stavb in ograje mostov čez morje. Dobro zdrži morski meglico in UV staranje, njegovi stroški vzdrževanja pa so več kot 50 % nižji kot pri jeklu.

III. Izbira in dobava materiala: Učinkovita prilagoditev potrebam

1. Hitri vodnik po pogostih temperskih oblikah
O temperska obdelava: Primerna za natančno oblikovane dele, kot so gorivne posode avtomobilov.
H116 temperska obdelava: Prilagojena morskim razmeram z optimirano odpornostjo proti koroziji.
H321 žar: Osnovni material za opremo pri nizkih temperaturah, idealen za rezervoarje za shranjevanje LNG.
H112 žar: Prednostno uporabljen za splošne konstrukcijske dele, uravnoteženje med trdnostjo in obdelovalnostjo.

2. Primerjava z drugimi zlitinami serije 5
V primerjavi s 5A06 ima nižjo gostoto in ceno. V primerjavi s 5754 pa ponuja višjo trdnost. Zato je cenovno učinkovita izbira za scenarije s srednjimi do visokimi zmogljivostnimi zahtevami.

3. Poudarki dobavnih storitev
Na zalogi je v debelinah od 0,15 mm do 600 mm, podpira prilagodljivo rezanje in površinsko obdelavo. Skladno z standardi ASTM in GB se lahko zagotovijo certifikati klasifikacijskih društev in materialni certifikati. Ponujajo se tudi enoprostorske storitve za nadaljnjo obdelavo, da se hitro odzove na zahteve naročil.

IV. Kratka predstavitev tipičnih primerov

Ladjedelništvo: Kontejnersko plovilo, ki uporablja ta material za trup, je služilo 8 let brez korozije, gorivna učinkovitost pa se je izboljšala za 12 %.

Vozila z novimi viri energije: Plošča za baterijo, izdelana iz te pločevine, je za 45 % lažja kot jeklena, kar vodi do opaznega povečanja dosega vožnje.

Shranjevalniki za LNG: Notranji zid rezervoarja za shranjevanje LNG prostornine 160.000 kubičnih metrov je izdelan iz te pločevine. Pri temperaturi -196 °C niso bile ugotovljene razpoke na varjenih spojih, pričakovana življenjska doba pa presega 40 let.