У секторима са високим напоном као што су аеропростор и производња возила, отпорност на замор — отпорност на отказивање услед поновљеног оптерећења — од суштинског је значаја за дужину трајања компоненти. Као алуминијум-бакар легура високе чврстоће серије 2xxx, плоча од алуминијума 2017 истиче се у овом кључном параметру перформанси, захваљујући прилагођеном дизајну легуре и процесној обради.

отпорност 2017. на циклични напон заснована је на три кључна фактора:
Богати бакром преципитати: Нано велики Al₂Cu преципитати блокирају кретање дислокација, успоравајући формирање пукотина под утицајем поновљених оптерећења.
Фина структура зрна: Контролисана термомеханичка обрада ствара равнопосредна зрна која равномерно распоређују напон, смањујући локалне оштећења.
Оптимизација површине: Глатка машинска обрада (Ra ≤ 1,6 μm) и анодизација (8–15 μm оксидни слој) минимизирају тачке концентрације напона.
Nakon T4 termičke obrade, njegova izdržljivost dostiže 130 MPa pri 10⁷ ciklusa — nadmašujući 2024-T3 (90 MPa) u cikličnim scenarijima i održavajući stabilnost na povišenim temperaturama (do 150°C) bolje nego 7075-T6.

Aerokosmos: Rebra krila i okviri trupa oslanjaju se na njegovu izdržljivost da podnesu milione letnih ciklusa, smanjujući troškove održavanja za 30% u odnosu na 6061-T6.
Automobilski: Poluge za vešanje i kućišta CV spojnica izdržavaju vibracije na putu, traju 30% duže u odnosu na alternative od 5052-H32.
Teška mašinerija: Hidraulični cilindri u opremi za rudarstvo nude 2–3 puta duži vek trajanja u poređenju sa livom gvožđem.

Dajte prednost T4 termičkoj obradi radi optimalne otpornosti na zamor (T6 povećava statičku čvrstoću ali smanjuje cikličku izdržljivost).
Koristite anodizaciju tipa II ili prahovo premazivanje kako biste sprečili pukotine usled korozije izazvane zamorom.
Izbegavajte grubu obradu površina kako biste eliminisali rizik koncentracije napona.
Vesti2025-10-29
2025-10-27
2025-10-23
2025-10-21
2025-10-17
2025-10-15