Т1 се хлади процесом обраде на високој температури, а затим природно старе до у основи стабилног стања. Погодан је за производе који више нису обрађени хладно након хлађења процесом обраде на високој температури (може се исправити и израмњивати, али не утиче на границу механичких својстава).
Т2 се хлади процесом формирања на високој температури, а затим се старије до у основи стабилног стања након обраде на хладном. Погодан је за обраду на хладном или исправљање и израмњавање како би се побољшала чврстоћа производа након хлађења процесом формирања на високој температури.
Т3 раствор топлотне обраде, а затим хладне обраде, а затим природно старење до у основи стабилног стања. Погодан је за хладно рађење или исправљање и израмњавање како би се побољшала чврстоћа производа након топлотне обраде чврстог раствора.
Трпетна обработка Т4 раствора након природног старења до у основи стабилног стања. Подходя за топлотну обраду чврстог раствора, а не за обраду на хладном (може се исправити, изравњавати, али не утиче на механичку границу) производа.
Т5 се хлади процесом обраде на високој температури, а затим вештачки старе. Погодан је за вештачко старење производа након хлађења процесом обраде на високој температури без обраде на хладном (може се исправити и изједначити, али не утиче на границу механичких својстава).
Т6 је стање вештачког старења након топлотне обраде чврстим раствором. Погодан је за производе који више нису обрађени хладно након топлотне обраде чврстог раствора (може се исправити и изравњавати, али не утиче на границу механичких својстава).
Т7 је стање вештачког старења након топлотне обраде чврстим раствором. Погодан је за производе чија чврстоћа прелази врхунац криве старења како би се добила нека важна својства након топлотне обраде чврстог раствора.
Т8 топлотна обрада раствора, затим хладно рађење, а затим вештачко старење. Погодан за обраду на хладном или исправљање, израмњавање како би се побољшала чврстоћа производа.
Т9 топлотна обрада раствора, након чега следи вештачко старење, а затим студна обрада. Погодан за обраду на хладном за побољшање чврстоће производа.
Т10 се хлади процесом обраде на високој температури, обраде на хладном, а затим у стању вештачког старења. Погодан за обраду на хладном или исправљање, израмњавање како би се побољшала чврстоћа производа. Т стање и ТХХХ стање (осим стање олакшања стреса) код државе ТХ је праћен додатним арапским бројем (познатим као ТХХ стање), или два арапска броја (позната као ТХХХ стање), што указује на стање одређеног процеса који је значајно променио својства производа (као
Т42 се примењује на производе чије је природно старење достигло потпуно стабилно стање након топлотне обраде чврстог раствора у стању О или Ф. Такође се примењује на производе чије су механичка својства достигла стање Т42 након топлотне обраде прерађених производа у било ком стању од стране траживача.
Т62 се примењује на производе који су ушли у вештачко старење након топлотне обраде чврстог раствора у стању О или Ф. Такође се примењује на производе чије механичка својства достижу стање Т62 након топлотне обраде прерађених производа у било ком стању од стране траживача.
T73 се примењује на производе након топлотне обраде чврстог раствора, након старења како би се постигли одређени механички својства и индикатори отпорности на корозију под напором T74 и T73. Тензијска чврстоћа овог стања је већа од Т73 стања, али мања од Т76 стања.
Т76 има исту дефиницију стања као и Т73. Тркаћа чврстоћа овог стања је већа од Т73 и Т74, а отпорност на корозију под притиском је мања од отпорности на кршење од Т73 и Т74, респективно, али отпорност на корозију на расцеп је и даље добра.
T7X2 је погодан за производе са механичким својствима и отпорност на корозију до T7X након вештачког обраде старења након топлотне обраде чврстог раствора у O или F стању. Т81 је погодан за производ након топлотне обраде чврстог раствора, након око 1% деформације хладног рада како би се побољшала чврстоћа, а затим вештачко старење. T87 је погодан за производ након топлотне обраде раствора, након око 7% деформације хладног рада како би се побољшала чврстоћа, а затим вештачко старење. Стање ослобођења од стреса Додајте 51, или 510, или 511, или 52, или 54 на горе наведену коду статуса TX или TXX или TXXX како бисте указали код статуса производа који је подвргнут третману ослобођења од стреса
TX51 TXX51 TXXX51 је погодан за деблу алуминијумску плочу, ваљкање или хладно завршено шипко и ковање, ковани прстен или ваљкање прстена након хлађења у растворној топлотној обради или само високотемпературном процесу формирања. Ови производи се више не исправљају након истезања. Стална деформација дебљих плоча је 1,5% ~ 3%. Стална деформација ваљане или хладно завршене шипке је 1% - 3%. Стална деформација кованичког прстена или ваљкачког прстена је 1% ~ 5%. Стална деформација екструдиране шипке, калупа и цеви је 1% ~ 3%. Стална деформација извучене цеви је 1,5% ~ 3%.
TX511 TXX511 TXXX511 је погодан за алуминијумске екструдиране шипке, облике и цеви, као и извучене цеви, које се могу мало исправити како би одговарале стандардним толеранцијама након хлађења у растворним термичким обрађивањем или процесом само-
ТХ52 ТХХ52 ТХХХ52 је погодан за топлотну обраду раствора или процес самообрађивања на високој температури након хлађења, компресијом како би се елиминисао стрес, да би се произвели 1% ~ 5% трајна деформација производа.обично се користи за веома дебеле алуминијумске
TX54 TXX54 TXXX54 погодан је за ковање штампања које уклањају стрес хладним обликом у коначном ковању штампања. Т6, обрада раствором (гашење), вештачко старење.
Т62, одгајање или третман раствором у стању Ф, вештачко старење.
Т61 је посебан услов топлотне обраде који захтева чврстоћу мању од Т6.
Алуминијумске легуре које се могу топлотно обрадити као Т-тепермери су 5000,6000 и 7000 серије,Као што су 5052 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 алуминијумски листо, алуминијумска плоча, алуминијумски штап, алуминијумска ши

Топла вест2026-01-08
2026-01-06
2026-01-04
2025-12-30
2025-12-25
2025-12-23