Ano ang mga T tempers ng alloy ng aluminyo at paano ito kiniklase?

Ang T1 ay Nakakalma sa pamamagitan ng proseso ng pagmold na may mataas na temperatura at pagkatapos ay natural na binuksan upang maabot ang isang karaniwang maligalig na estado. Ito ay kumakatawan para sa mga produkto na hindi na ulit umuubos pagkatapos ng malamig na pagproseso matapos ang proseso ng pagmold na may mataas na temperatura (pwedeng itulak at ipapayong, ngunit hindi nakakaapekto sa mekanikal na limitasyon).

Ang T2 ay Nakakalma sa pamamagitan ng proseso ng pagmold na may mataas na temperatura, at pagkatapos ay binuksan upang maabot ang isang karaniwang maligalig na estado pagkatapos ng malamig na pagproseso. Ito ay kumakatawan para sa malamig na pagproseso, o pagsisira at pagpapatayo upang mapabilis ang lakas ng mga produkto pagkatapos ng malamig na pagproseso sa pamamagitan ng proseso ng pagmold na may mataas na temperatura.

T3 solusyon ng init na pagproseso bago ang malamig na pagproseso, at pagkatapos ay natural na binuksan upang maabot ang isang karaniwang maligalig na estado. Ito ay kumakatawan para sa malamig na paggawa, o pagsisira at pagpapatayo upang mapabilis ang lakas ng mga produkto pagkatapos ng solusyon ng init na pagproseso.

T4 solusyon ng init na pagproseso matapos ang natural na pagdating sa isang pangunahing mabilis na estado. Angkop para sa solid solution heat treatment, hindi malamig na pagproseso (maaaring ipaglinis at pagsamantala, ngunit hindi nakakaapekto sa mekanikal na hangganan) mga produkto.

T5 ay ini-cool sa pamamagitan ng isang mataas na temperatura na porma ng proseso at kung sakali't artipisyal na pagsamantala. Angkop ito para sa mga produktong artipisyal na pagsamantala matapos ang init na porma ng proseso nang walang malamig na pagproseso (maaring ipaglinis at pagsamantala, ngunit hindi nakakaapekto sa katangian ng limitasyon).

T6 ay isang estado ng artipisyal na pagsamantala matapos ang solid solution init na pagproseso. Angkop ito para sa mga produktong hindi na ulit malamig na pinroseso matapos ang solid solution init na pagproseso (maaring ipaglinis at pagsamantala, ngunit hindi nakakaapekto sa katangian ng limitasyon).

Ang T7 ay isang estado ng artipisyal na pagsobra pagkatapos ng solid solution heat treatment. Ang kinalabasan ay maaaring gamitin sa mga produkto na ang lakas ay humahanda sa pinakamataas na punto sa aging curve upang makakuha ng ilang mahalagang katangian pagkatapos ng solid solution heat treatment.

T8 solusyon heat treatment pagkatapos ng malamig na pagsasabog at saka artipisyal na pagsobra. Angkop para sa malamig na proseso, o pagtutulak-tulak, pagpapayos upang mapabilis ang lakas ng produkto.

T9 solusyon heat treatment pagkatapos ng artipisyal na pagsobra, at saka malamig na pagsasabog estado. Angkop para sa malamig na proseso upang mapabilis ang lakas ng produkto.

Ang T10 ay Nakakalma sa pamamagitan ng proseso ng pagmold na may mataas na temperatura, proseso ng paglamig, at kung sakaliw ang estado ng artipisyal na pagsulong. Angkop ito para sa malamig na pagproseso, o pagsisika, pagsasanay upang mapabuti ang lakas ng produkto. Ang estado ng T at TXXX estado (maliban sa estado ng pag-alis ng stress) Ang kodigo ng estado ng TX ay sinusunod ng isang karagdagang numero sa Arabo (kilala bilang estado ng TXX), o dalawang numero sa Arabo (kilala bilang estado ng TXXX), na nagpapahayag ng estado ng isang tiyak na proseso na nais baguhin ang mga katangian ng produkto (tulad ng mekanikal na katangian, resistensya sa korosyon, atbp.).

Ang T42 ay maaaring gamitin sa mga produkto na ang natural na pagsulong ay nakamit na ang ganap na matatag na estado pagkatapos ng solid solution heat treatment sa O o F estado. Maaari rin itong gamitin sa mga produkto na ang mekanikal na katangian ay nakamit na ang estado ng T42 pagkatapos ng pagproseso ng anumang estado sa pamamagitan ng demanda.

Ang T62 ay maaaring gamitin sa mga produkto na pumapasok sa artipisyal na pagtanda matapos ang solid solution heat treatment sa estado ng O o F. Maaari rin itong gamitin sa mga produkto kung ang kanilang mekanikal na katangian ay umabot sa estado ng T62 matapos ang pamamaga ng init ng mga proyeso ng produkto mula sa anomang estado ayon sa hiling ng tagatanggap.

Ang T73 ay maaaring gamitin sa mga produkto matapos ang solid solution heat treatment, at pagkatapos ng pamamaga upang maabot ang tinukoy na mekanikal na katangian at stress corrosion resistance na indikador ng definisyon ng estado ng T74 at T73. Ang tensile strength ng estado na ito ay mas malaki kaysa sa estado ng T73 ngunit mas maliit kaysa sa estado ng T76.

Ang T76 ay may parehong definisyon ng estado bilang T73. Ang tensile strength ng kondisyon na ito ay mas mataas kaysa sa T73 at T74, at ang stress corrosion fracture resistance ay mas mababa kaysa sa T73 at T74, ngunit mabuti pa rin ang剥离corrosion resistance.

Ang T7X2 ay maaaring gamitin para sa mga produkto na may mekanikal na katangian at kakayahang laban sa korosyon hanggang sa T7X pagkatapos ng artipisyal na pagsenya pagkatapos ng solid solution heat treatment sa estado ng O o F. Ang T81 ay maaaring gamitin para sa produkto pagkatapos ng solid solution heat treatment, pagkatapos ng halos 1% na malamig na pagtrabaho upang mapabilis ang lakas, at pagkatapos ay artipisyal na pagsenya. Ang T87 ay maaaring gamitin para sa produkto pagkatapos ng solusyon heat treatment, pagkatapos ng halos 7% na malamig na pagtrabaho upang mapabilis ang lakas, at pagkatapos ay artipisyal na pagsenya. Estado ng Stress Relief Magdagdag ng '51,' o '510,' o '511,' o '52,' o '54' sa itaas na TX o TXX o TXXX status code upang ipakita ang produkto estado code na dumadaan sa stress relief treatment.

Ang TX51 TXX51 TXXX51 ay maaaring gamitin para sa makapal na plato ng aluminio, gilid o malamig na tinatapos na bar at patong na pagsasakay, pinagdaananang sirkulo o gilid na sirkulo matapos maglamig sa solusyon ng init na pagproseso o mataas na temperatura na porma. Ang mga produkto na ito ay hindi na itinutulak pagkatapos ng pagpapahaba. Ang permanente na deformasyon ng makapal na plato ay 1.5%~3%. Ang permanente na deformasyon ng gilid o malamig na tinatapos na bar ay 1%-3%. Ang permanente na deformasyon ng patong na sirkulo o gilid na sirkulo ay 1%~5%. Ang permanente na deformasyon ng inilabas na bilang, mold at tube ay 1%~3%. Ang permanente na deformasyon ng inilabas na tube ay 1.5%~3%.

Ang TX511 TXX511 TXXX511 ay maaaring gamitin para sa aluminio na inilabas na bilang, hugis at tube, pati na rin ang inilabas na tube, na maaaring maikli pa nang kaunti upang sumunod sa standard na toleransiya pagkatapos maglamig sa solusyon ng init na pagproseso o mataas na temperatura na porma.

Ang TX52 TXX52 TXXX52 ay kumakatawan sa pribisyon ng solusyon na init na pagproseso o sa pamamagitan ng sariling mataas na temperatura pagkatapos ng pagsikip, sa pamamagitan ng pagkompresyon upang alisin ang stress, upang makapag-produce ng 1%~5%, permanenteng deformidad ng produkto. Karaniwang ginagamit para sa napakalaking plato ng aluminyum.

Ang TX54 TXX54 TXXX54 ay maaaring gamitin para sa matress na pagkuha ng anyo ng malamig na pag-iwas ng estres sa loob ng huling porma ng mold. T6, solusyong pagproseso (pagpaputol), artipisyal na pagsenya.

T62, paglubog o F estado ng solusyong pagproseso, artipisyal na pagsenya.

T61 ay isang espesyal na kondisyon ng init na pagproseso na nangangailangan ng mas mababang lakas kaysa sa T6.

Maaaring heat treated bilang T tempers ang mga alloy ng aluminyum na 5000, 6000 at 7000 series, tulad ng 5052 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 na plato, plato, barra, ulo, tube pipe at profile ng aluminyum, etc. Bilang isang tinustusan na tagagawa at stockist, ang higit na pangkalahatang ginagamit na T tempers ay T4, T6, T651, T652.