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2A50/2A70 Aluminiumstäbe: Hitzebeständige Schmiedespezialisten für industrielle Bauteile mit mittlerer bis hoher Belastung

Jan 20, 2026

In industriellen Anwendungen, bei denen das Warmumformen komplexer Bauteile und ein langfristiger Betrieb bei mäßigen Temperaturen erforderlich ist, neigen herkömmliche Aluminiumlegierungen häufig zum Rissbildung während des Umformens oder zu einer Leistungsminderung unter Hitzeeinfluss. Die Aluminiumstäbe 2A50 und 2A70 – zwei herausragende Vertreter der 2000er-Serie Al-Cu-Mg-Si-Legierungen – wurden speziell für diese Anforderungen entwickelt. Auf Wärmebeständigkeit und Warmverformbarkeit optimiert, bieten sie in Hochtemperaturumgebungen eine stabile mittlere bis hohe Festigkeit und sind daher die bevorzugte Wahl für geschmiedete Teile in den Bereichen Automobilbau, Maschinenbau und Energietechnik.

Der entscheidende Vorteil von 2A50/2A70 liegt in ihrer gezielten Legierungszusammensetzung und hervorragenden wärmebeständigen Umformeigenschaften, wobei geringfügige Unterschiede jeweils spezifische Einsatzbereiche begünstigen. Beide Legierungen sind aushärtbar (optimiert im T6-Zustand) und entsprechen der Norm GB/T 3196:

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2A50: Mit moderatem Siliziumgehalt versetzt, zeichnet es sich durch hervorragende Gießbarkeit und gute Fließfähigkeit beim Warmumformen aus, wodurch eine mühelose Formgebung komplexer Geometrien wie gebogene Hebelarme und Hohlwellen ermöglicht wird. Im T6-Temper erreicht es eine Zugfestigkeit von 350–380 MPa und eine Streckgrenze ≥280 MPa und behält bei 180 °C noch 75 % seiner Festigkeit bei Raumtemperatur.

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2A70: Durch höhere Zulegierung mit Magnesium verstärkt, hebt es die Hochtemperaturstabilität auf ein neues Niveau – es behält bei 200 °C noch 80 % der Festigkeit bei Raumtemperatur, wobei die Zugfestigkeit im T6-Temper 370–400 MPa erreicht. Aufgrund der verbesserten Kriechfestigkeit eignet es sich besonders für Bauteile unter anhaltender thermischer Beanspruchung.

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Neben Wärmebeständigkeit und Umformleistung bieten beide Legierungen eine zuverlässige Verarbeitbarkeit für die Nachbearbeitung nach dem Schmieden: Eine gute Bearbeitbarkeit ermöglicht enge Maßtoleranzen (±0,03 mm) für Präzisionsteile, während das WIG-Schweißen mit passenden Zusatzwerkstoffen 60–65 % der Verbindungsfestigkeit erhält – geeignet für die Montage großer geschmiedeter Bauteile vor Ort. Ein wichtiger Hinweis: Ihre Korrosionsbeständigkeit ist mäßig; eine chemische Konversionsbeschichtung oder Hochtemperaturfarbe wird für den Einsatz im Freien oder in feuchten Umgebungen empfohlen.

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Die geplanten Anwendungsszenarien werden basierend auf ihren geringfügigen Leistungsunterschieden eingeteilt und umfassen Bauteile mit mittlerer bis hoher Belastung unter Hitzeeinwirkung:
anwendungen für 2A50: Rohlinge für Automotorkolbenbolzen, Schaltgabeln für Getriebe in Landmaschinen und Kolbenschmiedeteile für Hydraulikzylinder – wobei die hervorragende Fließfähigkeit beim Schmieden für komplexe Strukturteile genutzt wird.

      

2A70 Anwendungen: Kolbenbolzen für Verbrennungsmotoren, hochtemperaturbeständige Ventilschäfte in Kraftwerken und Zubehörteile für Schmiedewerkzeuge in schweren Maschinen – basierend auf dem hervorragenden Kriechfestigkeitsverhalten bei hohen Temperaturen für einen langfristig stabilen Betrieb.

Unsere Lieferkette ist optimiert für schmiedeorientierte Bedarfe in Chargen: 3000 Tonnen 2A50/2A70 Aluminiumstäbe auf Lager (im Härtezustand T6), mit Durchmessern von 8–200 mm und Längen bis zu 6 m (runde und quadratische Profile erhältlich). Jede Charge durchläuft strenge Prüfungen zur Warmumformbarkeit sowie Ultraschall-Prüfung auf Fehler (Stufe II), um sicherzustellen, dass keine inneren Fehler zu Rissen beim Schmieden führen. Wir bieten Mehrwertdienstleistungen wie kundenspezifische Vorwärmbehandlung vor dem Schmieden, präzises Schneiden (Toleranz ±0,05 mm) und Oberflächenstrahlen an. Standardartikel werden innerhalb von 3–6 Tagen versandt.

Wenn Ihr Projekt hitzebeständige Aluminiumstäbe für geschmiedete Bauteile mit mittlerer bis hoher Belastung erfordert, sind 2A50/2A70 die gezielten Lösungen. Kontaktieren Sie uns für kostenlose Schmiede-Testmuster und detaillierte technische Datenblätter, um Ihren Schmiedeprozess zu optimieren.

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