barras de aluminio 4032: El campeón de dureza con alto contenido de silicio para componentes de motor y moldes sometidos a desgaste intenso

la resistencia fundamental del 4032 proviene de su alta composición de silicio y de su tratamiento térmico T6 optimizado. El alto contenido de silicio forma partículas duras uniformemente distribuidas, que actúan como refuerzos resistentes al desgaste, con una dureza Brinell de 120-140 HB (superior a la de las aleaciones de las series 2000 y 3000). En temple T6, su resistencia a la tracción es de 300-330 MPa, su límite elástico ≥240 MPa y conserva el 85 % de su dureza a 250 ℃, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos de alta temperatura, como los cilindros de los motores. Cumple con las normas GB/T 3196 y ASTM B211, y su densidad de 2,68 g/cm³ equilibra la resistencia al desgaste y el diseño ligero para componentes rotativos de alta velocidad.

el 4032 presenta buena fluidez en fundición y forja, lo que facilita la conformación sin interrupciones de piezas complejas, como coronas de pistones e insertos para moldes. Ofrece una maquinabilidad fiable (tolerancia de ±0,03 mm para rectificado/fresado de precisión) y soldabilidad (resistencia de la unión del 60-65 % con aportaciones de alto contenido en silicio), adecuada para el montaje in situ de grandes componentes resistentes al desgaste. Nota: La resistencia a la corrosión es moderada; se recomienda la anodización dura para entornos exteriores o húmedos, con el fin de mejorar la protección y prolongar la vida útil.

Aplicaciones clave (alto desgaste, altas temperaturas): Automoción (pistones de motor, taqués de válvulas) — soporta la fricción y las tensiones térmicas durante su funcionamiento prolongado; Moldes de precisión (núcleos resistentes al desgaste, puntas de tornillos de inyección) — resiste el impacto y la abrasión para prolongar la vida útil; Transmisión mecánica (árboles de engranajes, casquillos de rodamientos) — garantiza una transmisión estable de potencia bajo cargas elevadas; Componentes auxiliares aeroespaciales (componentes de bombas de aceite de motor) — equilibra un diseño ligero con una resistencia extrema al desgaste.

Tenemos 2800 toneladas de barras de aleación 4032 en stock (temple T6), con diámetros de 8 a 200 mm y longitudes de hasta 6 m (perfiles redondos y cuadrados para diversas necesidades). Cada lote pasa rigurosas inspecciones de calidad (resistencia al desgaste, dureza y detección ultrasónica de defectos de nivel II) para evitar defectos internos. Ofrecemos servicios de valor añadido: tratamiento térmico previo al forjado personalizado, rectificado de precisión (±0,02 mm) y anodizado duro. Las especificaciones estándar se envían en 4-7 días, con soporte técnico para la optimización de parámetros en escenarios de alto desgaste.