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En la fabricación industrial, muchas piezas requieren barras de aluminio que combinen resistencia a la corrosión, facilidad de mecanizado y una resistencia moderada, como por ejemplo conectores mecánicos, fijaciones marinas y accesorios arquitectónicos. Entre las diversas aleaciones de aluminio, las barras de aluminio 5052 destacan especialmente. Al ser una aleación clásica de la serie Al-Mg, se ha convertido en la opción preferida en múltiples sectores gracias a su equilibrio de prestaciones. A continuación, analizamos su valor fundamental capa por capa.
la competitividad fundamental del 5052 proviene de su fórmula de aleación optimizada. Con un contenido de magnesio del 2,2-2,8 % y cromo del 0,15-0,35 % como componentes clave, forma una película densa de óxido superficial que resiste eficazmente la humedad, la niebla salina y la acción de productos químicos leves, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y al aire libre. Asimismo, ofrece una excelente facilidad de mecanizado: las barras en temple O presentan buena ductilidad, lo que permite un corte, torneado y doblado fluidos; además, la soldadura TIG/MIG conserva del 90 al 95 % de la resistencia del metal base, facilitando el montaje in situ.
No tratable térmicamente; el aleado 5052 gana resistencia mediante trabajo en frío. En temple H112, su resistencia a la tracción alcanza 180–200 MPa, su límite elástico es ≥80 MPa y su alargamiento es del 10–17 %, cumpliendo así la mayoría de las exigencias de esfuerzo bajo a medio. Cumple con las normas GB/T 3196 y GB/T 3880; su densidad de 2,68–2,72 g/cm³ permite un diseño ligero. Cada barra presenta una excelente calidad superficial (sin grietas ni corrosión) y puede mejorarse aún más mediante anodizado o pulverización.
Su rendimiento equilibrado se adapta a diversos escenarios: Marino (fijaciones, soportes para embarcaciones) — resiste la corrosión por agua de mar; Automoción (conectores para sistemas de combustible, accesorios para chasis) — fácil de procesar y duradero; Construcción (barandillas arquitectónicas, conectores para fachadas cortina) — resiste la intemperie exterior; Maquinaria (accesorios para tuberías hidráulicas, soportes para instrumentos) — estable bajo cargas continuas; Ferretería (fijaciones de precisión, mangos para herramientas) — equilibra resistencia y estética.
Contamos con suficientes barras de aluminio 5052 en stock, con diámetros de 5 a 200 mm y longitudes de hasta 6 m, disponibles en los tratamientos térmicos O/H112. Cada lote pasa rigurosas pruebas de composición química, inspección de propiedades mecánicas y detección ultrasónica de defectos. Los servicios de valor añadido incluyen corte de precisión (tolerancia de ±0,05 mm), tratamiento superficial y embalaje personalizado; las especificaciones estándar se entregan en 3 a 5 días.
Si necesita barras de aluminio resistentes a la corrosión, fáciles de procesar y con una resistencia equilibrada, el 5052 es su opción fiable. Póngase en contacto con nosotros para obtener muestras gratuitas y fichas técnicas detalladas.
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