2017-alumiiniputket: ratkaisu korkean rasituksen aiheuttamiin korroosio-ongelmiin tarkkuuden raskaiden osien valmistuksessa

Jan 08, 2026

Korkean rasituksen teollisuussovelluksissa – joissa komponentit kantavat suuria kuormia samalla kun ne altistuvat kosteille, syövyttäville ympäristöille – tavalliset korkean lujuuden alumiiniputket usein epäonnistuvat jännityskorroosiomurtumien vuoksi. Tässä kohtaa 2017-alumiiniputket erottuvat: premium 2000-sarjan Al-Cu-Mn-seoksena se on suunniteltu tasapainottamaan erittäin korkea lujuus ja erinomainen jännityskorroosion kestävyys, ja siitä on tullut "luotettava valinta" tarkkojen raskaiden osien valmistuksessa puolustus-, avaruus- ja raskaslaitesektorilla.

Vuonna 2017 kehittyneen seoksen ydinetu on sen räätälöidyssä seostuksessa: 5,0–6,0 % kuparia (pääasiallinen lujuutta parantava alkuaine) sekä jäännösmäärä mangaania rakeiden hienontamiseksi, yhdistettynä T4/T6-lämpökäsittelyyn. T6-muovitilassa se tarjoaa vetolujuuden jopa 441 MPa ja myötörajan ≥379 MPa – vastaten 2014-seoksen korkeaa lujuutta, mutta keskeisellä edulla: huomattavasti parempi jännityskorroosion kestävyys. Se kestää yli 1000 tuntia suolasumutusta ja säilyttää rakenteellisen eheytensä vaihtelevan kuormituksen alla, välttäen monet 2000-sarjan seokset piinaavan ongelman "korkea lujuus, mutta helposti halkeava".

Sen käsittelyominaisuudet on myös optimoitu tarkkuusvalmistukseen: hyvä konepellisuus mahdollistaa tiukat toleranssit (±0,03 mm) monimutkaisille komponenteille, kun taas TIG-hitsaus sopivilla täyteaineilla säilyttää liitosten lujuudesta vähintään 75 %. ASTM B211- ja GB/T 3196 -standardien mukaan valmistettuna sen 2,8 g/cm³ tiheys mahdollistaa kevytrakenteen suunnittelun ilman kantavuuden heikkenemistä – ratkaisevan tärkeää laitteiston painon vähentämiseksi.

Yksilölliset käyttöskenaariot, jotka hyödyntävät sen vahvuuksia: Puolustus (sotilaallisten ajoneuvojen suspensio-osat, tarkkuusosat tykistöön) – kestää iskukuormia ja kenttäolojen aiheuttamaa korroosiota; Ilmailu (laskutelineen lisävarusteet, moottorin kiinnityslevyt) – takaa turvallisen toiminnan suurissa rasituksissa ja vaihtelevassa kosteudessa; Raskas koneisto (hydraulisylinterien sauvat, korkeapaineisten venttiilien ytimet) – kestää hydraulineesteen ja ulkoisen kosteuden aiheuttamaa korroosiota samalla kun kantavat raskaita kuormia.

Toimitusketjumme keskittyy korkean luotettavuuden tarpeisiin: 3000 tonnia varastossa (T4/T6-lämpökäsittely), halkaisijat 5–180 mm, pituudet jopa 6 m (pyöreät/neliöprofiilit). Jokainen erä testataan tiukasti jännityskorroosion kestävyydeltä ja ultraäänitarkastuksella (AMS 2631 Level 2), ja siihen liittyy sertifioitu raportti, joka kattaa vetolujuuden, korroosion kestävyyden ja väsymissuorituskyvyn.

Lisäpalveluihin kuuluu tarkkaleikkaus (±0,05 mm toleranssi) ja mukautettu passivointikäsittely parantaaaksesi korroosion kestävyyttä. Standardimäärittelyt toimitetaan 4–7 päivässä, ja tekninen tiimi tukee lämpökäsittelyn parametrien optimointia erityisesti suurta rasitusta vaativiin sovelluksiin.

Jos hankkeesi edellyttää korkean lujuksen alumiinipalkkeja, jotka kestävät jännityskorroosiota, 2017 on kohdistettu ratkaisu. Ota yhteyttä saadaksesi ilmaiset korroosion kestävyyden testinäytteet ja yksityiskohtaiset tekniset tietolomakkeet.