Sebagai paduan aluminium-magnesium kelas premium seri 5, pelat aluminium 5754 dan 5A06 memiliki ketahanan korosi dan kemampuan las yang sangat baik, namun komposisi dan profil kinerja yang berbeda membuat keduanya cocok untuk aplikasi yang spesifik. Di bawah ini adalah perbandingan ringkas namun terperinci mengenai perbedaan utama keduanya untuk membantu Anda memilih paduan yang tepat sesuai stok untuk proyek Anda.

1. Perbedaan Komposisi Inti & Kinerja
pelat aluminium 5754 memiliki kandungan magnesium sedang sebesar 2,6–3,6%, dikombinasikan dengan mangan dan kromium dalam jumlah kecil. Paduan ini termasuk dalam kategori kekuatan menengah, dengan rentang kekuatan tarik 180–280 MPa dan elongasi 12–18%, serta menawarkan kemampuan bentuk yang sangat baik. Formula seimbangnya mengutamakan kegunaan dan kekakuan, unggul dalam proses pengerjaan dingin seperti pembengkokan dan stamping—sangat ideal untuk pembentukan kompleks tanpa mengorbankan stabilitas struktural. Kandungan magnesium yang moderat juga menjadikannya hemat biaya, sehingga menjadi pilihan serbaguna untuk sebagian besar lingkungan umum.
pelat aluminium 5A06 menonjol dengan kandungan magnesium tinggi sebesar 5,8–6,8%, ditambah 0,5–0,8% mangan untuk meningkatkan kinerja. Ini adalah paduan berkekuatan tinggi dengan kekuatan tarik minimum 225 MPa dan perpanjangan yang bervariasi tergantung temper (hingga 20% pada temper O). Keunggulan utamanya terletak pada daya tahan ekstrem, ketangguhan pada suhu rendah, serta ketahanan korosi yang unggul—terutama dalam lingkungan maritim atau kimia yang keras. Material ini mempertahankan ketangguhannya bahkan dalam kondisi dingin dan menawarkan kekuatan sambungan las sebesar 90–95% dari logam dasar, menjadikannya andal untuk penggunaan struktural yang menuntut tinggi. Kedua paduan memiliki densitas yang serupa (sekitar 2,65–2,66 g/cm³), sehingga mempertahankan sifat ringan.

2. Perbandingan Aplikasi Khas
5754 unggul dalam skenario di mana fleksibilitas dan kemudahan proses sangat penting. Bahan ini banyak digunakan untuk bodi kendaraan (memanfaatkan kemampuan bentuknya yang sangat baik), dinding tirai arsitektural dan atap (mengandalkan ketahanan cuaca jangka panjang), serta peralatan pengolahan makanan (berkat sifatnya yang tidak beracun). Bahan ini juga cocok untuk komponen tambahan pembuatan kapal, struktur kimia yang dilas, dan peredam suara rel kereta cepat—yang mendapat manfaat dari kemudahan pemrosesan dan kinerja stabil di lingkungan luar ruangan.
5A06 dirancang untuk kondisi yang menuntut dan kebutuhan beban berat. Bahan ini menjadi pilihan utama untuk bejana tekan seperti tangki cair dan kontainer pendingin, perangkat keras maritim termasuk struktur lambung dan bagian dek, serta komponen tambahan aerospace. Bahan ini juga digunakan untuk peralatan pengeboran, komponen struktural dengan beban tinggi, dan bagian peralatan suhu rendah—mempertahankan ketangguhan di lingkungan dingin tanpa mengorbankan kekuatan.

3. Panduan Pemilihan Cepat
Pilih 5754 jika Anda membutuhkan penggunaan struktural umum, proyek beban menengah, atau mengutamakan efisiensi biaya dan kemudahan proses. Sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan kompleks atau paparan jangka panjang terhadap kondisi luar ruangan biasa, di mana kinerja seimbang tanpa biaya berlebih sangat penting.
Pilih 5A06 ketika menghadapi tuntutan beban berat, lingkungan ekstrem (marinir, kimia, suhu rendah), atau kebutuhan struktural dengan kekuatan tinggi. Ini adalah paduan pilihan utama untuk peralatan yang harus tahan terhadap tekanan, korosi, atau suhu dingin—di mana keandalan dalam kondisi keras mutlak diperlukan.

4. Keunggulan Pasokan Siap Pakai
Kedua 5754 dan 5A06 tersedia lengkap dalam stok, dengan ketebalan yang dapat disesuaikan (0,2 mm–50 mm) serta dimensi yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. Pengiriman langsung dari stok menghilangkan waktu tunggu produksi, memastikan proyek Anda tetap berjalan tepat waktu. Semua produk memenuhi standar ASTM/EN, dan sertifikat material tersedia upon request untuk jaminan kualitas. Kami juga menawarkan layanan satu atap untuk proses pasca produksi—termasuk pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan—untuk menyederhanakan alur produksi Anda.
Perlu detail teknis lebih lanjut (misalnya, kinerja spesifik temper) atau saran yang disesuaikan? Hubungi kami untuk pasokan yang andal dan dukungan profesional!
Berita Terkini2025-11-13
2025-11-11
2025-11-06
2025-11-04
2025-10-29
2025-10-27