4032アルミニウム棒材：高摩耗エンジン部品および金型部品向けの高シリコン硬度王者

4032合金の核心的な強みは、高シリコン含有量と最適化されたT6熱処理に由来します。高シリコン含量により、均一に分散した硬質粒子が形成され、耐摩耗性を高める補強相として機能します。ブリネル硬度は120–140HB（2000／3000シリーズ合金を上回ります）。T6材質では、引張強さが300–330MPa、降伏強さが≥240MPaであり、250℃においても85％の硬度を維持するため、エンジンシリンダーボアなどの高温環境下でも安定した動作が可能です。GB/T 3196およびASTM B211規格に適合しており、密度は2.68g/cm³で、耐摩耗性と軽量設計のバランスを高回転部品向けに最適化しています。

4032合金は優れた鋳造性および鍛造性を有しており、ピストン天板や金型インサートなど複雑形状部品のスムーズな成形を可能にします。高精度な研削／フライス加工（公差±0.03mm）に対応する信頼性の高い切削性と、高シリコン系溶接材を用いた溶接性（接合部強度60–65％）を備えており、大型耐摩耗部品の現場組立にも適しています。注意：耐食性は中程度であり、屋外／多湿環境では保護性能および使用寿命の延長のため、硬質アルマイト処理が推奨されます。

主な用途（高摩耗・高温環境向け）：自動車分野（エンジンピストン、バルブリフタ）——長期運転中の摩擦および熱応力に耐えます；精密金型（耐摩耗性コア、射出成形用スクリューチップ）——衝撃および摩耗に抵抗し、使用寿命を延長します；機械式トランスミッション（ギアシャフト、ベアリングブッシュ）——重負荷下でも安定した動力伝達を確保します；航空宇宙分野の補助部品（エンジンオイルポンプ部品）——軽量設計と極めて高い耐摩耗性とのバランスを実現します。

当社は、T6材質の4032アルミニウム棒材を2800トン在庫しており、直径8～200mm、長さ最大6m（円形／正方形断面）の幅広いサイズ展開で、多様な用途に対応しています。すべてのロットは、摩耗抵抗性、硬度、レベルII超音波探傷検査を含む厳格な品質検査を実施し、内部欠陥の混入を防止しています。さらに、付加価値サービスとして、カスタム事前鍛造熱処理、高精度研削（±0.02mm）、ハードアノダイズ処理も提供いたします。標準仕様品は4～7営業日以内に出荷可能であり、高摩耗環境下でのパラメーター最適化に向けた技術サポートもご提供します。