2017 알루미늄 막대: 정밀 중장비 부품을 위한 고응력 부식 문제 해결

2017의 핵심 장점은 특수하게 조정된 합금 성분에 있습니다. 주요 강도 향상 요소인 5.0~6.0%의 구리와 결정립 미세화를 위한 소량의 망간을 결합하고, T4/T6 열처리와 함께 적용됩니다. T6 상태에서는 인장강도 최대 441MPa 및 항복강도 ≥379MPa를 제공하여 2014 합금의 높은 강도와 동등한 수준을 달성하지만, 더 중요한 이점으로는 우수한 응력부식 저항성을 갖는 것입니다. 이 합금은 염수 분무 시험에서 1000시간 이상 견디며 반복적인 응력을 받는 환경에서도 구조적 완전성을 유지하여 다수의 2000계열 합금이 가지는 "고강도이지만 균열 발생 쉬움"이라는 단점을 피할 수 있습니다.

정밀 제조 공정을 위한 가공성 또한 최적화되어 있습니다. 복잡한 부품에서도 엄격한 치수 공차(±0.03mm)를 가능하게 하는 우수한 절삭 가공성이 특징이며, 맞춤형 필러로 TIG 용접 시 접합부 강도의 75% 이상을 유지합니다. ASTM B211 및 GB/T 3196 규격을 준수하며, 2.8g/cm³의 밀도는 하중 지지 능력을 희생하지 않으면서도 경량 설계를 보장하여 장비의 중량 감소가 요구되는 분야에서 특히 중요합니다.

장점에 맞춘 고유한 적용 시나리오: 방산 분야(군용 차량 서스펜션 부품, 포신 정밀 부품) - 충격 하중 및 현장의 부식성 환경에 견딤; 항공우주(항공기 착륙장치 부속품, 엔진 마운팅 브래킷) - 고응력과 습도 변화 조건에서 안전한 작동 보장; 중장비(유압 실린더 로드, 고압 밸브 코어) - 유압 오일 및 외부 습기에 의한 부식에 저항하면서 중량을 견딤.

당사의 공급망은 고신뢰성 수요를 대상으로 합니다: 3000톤 재고 보유(T4/T6 템퍼), 지름 5-180mm, 길이 최대 6m(원형/사각 프로파일). 모든 배치는 응력 부식 저항 시험 및 초음파 결함 탐지(AMS 2631 Level 2)를 철저히 거치며, 인장 강도, 내식성, 피로 성능을 포함하는 인증 보고서를 제공합니다.