7050 Aluminiumplaat: De corrosiebestendige krachtpatsert voor de lucht- en ruimtevaart

het voordeel van 7050 zit hem in de verfijnde chemische samenstelling en warmtebehandeling. Geoptimaliseerde Zn/Cu-verhoudingen, plus zirkonium voor korrelverfijning, zorgen voor certificering volgens AMS 4049. In T7651-aanneembaarheid bereikt het een treksterkte van 552 MPa (dichtbij de 572 MPa van 7075), maar met vier keer betere corrosieweerstand—het overleeft meer dan 2000 uur zoutneveltest tegenover 500 uur bij 7075. Voor platen van 100 mm of dikker behoudt 7050 een uniforme sterkte (7075 verliest 20%), wat cruciaal is voor rompframes.

Deze balans zorgt voor echte lucht- en ruimtevaartwaarde. Op de C919 vormt 7050 vleugelsparren en rompstringers, wat het gewicht met 12% verlaagt en de brandstofefficiëntie met 5% verbetert. Militair wordt het gebruikt in pantsers van gevechtsvliegtuigen en rotorassen van helikopters — de breuktaaiheid van 47 MPa·m¹/² (40% hoger dan 7075) voorkomt scheuren tijdens manoeuvres met hoge G-krachten. Producenten van hoogwaardige autospuitgietmallen vertrouwen ook op de precisie van ±0,1 mm voor consistente complexe panelen.

Lucht- en ruimtevaart stelt hoge eisen aan een betrouwbare toeleveringsketen. Wij hebben 5000 ton 7050 (T73510/T7451/T7651) op voorraad, in diktes van 2-300 mm en tot 2800 mm breed. Elke partij ondergaat ultrasone controle volgens AMS 2631 Level 2 (geen interne gebreken) en wordt geleverd met gecertificeerde rapporten voor sterkte, vermoeiing en corrosieweerstand.

Wij gaan verder dan alleen basisleveringen voor hoofdaannemers in de lucht- en ruimtevaart. Aangepaste warmtebehandeling optimaliseert eigenschappen voor cryogene raketonderdelen of motoren bij hoge temperaturen. Standaardspecificaties worden binnen 7-10 dagen geleverd, en ons team ondersteunt bij het navigeren door FAA/EASA-verklaringen van luchtwaardigheid om aan strikte normen te voldoen.