7A04 vs 7A09 aluminiumplaten: hoogwaardige materialen voor defensie en zware techniek

Allereerst zijn hun gedeelde voordelen wat hen onmisbaar maakt. Als warmtebehandelbare legeringen (geoptimaliseerd in T6/T651-toestand) hebben 7A04 en 7A09 een treksterkte van meer dan 500 MPa, aanzienlijk hoger dan die van de 6xxx-serie. Ze bieden uitstekende lasbaarheid (behoud van meer dan 75% sterkte na TIG/MIG-lassen) en superieure bewerkbaarheid voor het precisievormen van complexe constructiedelen. Beide voldoen aan de normen GB/T 3880 en EN 485-2, en bevatten mangaan en chroom voor verbeterde corrosieweerstand — essentieel voor buiten- en mariene omgevingen.

Vormgeving van prestaties 530-560 MPa in T6-aanloping—haar eigenschap als 'krachtkampioen' is geschikt voor extreem belastende toepassingen. Met een rekgrens ≥460 MPa en vermoeidingsweerstand van 130 MPa, is deze legering ideaal voor onderdelen met hoge belasting, zoals pantserplaten, rotorassen van helikopters en structuren van lanceerplatforms voor raketten. 7A04 (treksterkte 500-530 MPa, rekgrens ≥420 MPa) richt zich op een evenwicht tussen sterkte en taaiheid. De hogere breuktaaiheid.

Praktijktoepassingen weerspiegelen deze verschillen, terwijl ze overlappen in zware techniek. 7A09 onderscheidt zich in de defensie: bepantsering van main battle tanks (die pantserdoorborende projectielen weerstaat) en gordingen voor militaire bruggen (die belastingen van meer dan 50 ton dragen). In de lucht- en ruimtevaart wordt het gebruikt voor raketmotorbeugels die trillingen tijdens lancering moeten doorstaan. 7A04 domineert aerospacecomponenten die sterkte en ductiliteit vereisen, zoals vleugelspanten van gevechtsvliegtuigen en hydraulische onderdelen van commerciële vliegtuigen. Het blinkt ook uit in maritieme techniek, waar zijn taaiheid bestand is tegen cyclische belasting door golven op scheepsrompen en offshoreplatforms.

Onze toeleveringsketen voldoet aan de strenge eisen voor deze hoogwaardige legeringen. Wij houden 8000 ton 7A04 en 7A09 (T6/T651 afgloeiing) op voorraad, in diktes van 2-400 mm en tot 3000 mm breed. Elke partij ondergaat een grondige kwaliteitscontrole, inclusief ultrasone foutdetectie volgens AMS 2631 Level 2 en gecertificeerde mechanische testrapporten (treksterkte, vermoeiing, corrosie). Voor defensie- en lucht- en ruimtevaartprojecten bieden wij op maat gesneden warmtebehandeling om materiaaleigenschappen te optimaliseren, en precisiesnijden (±0,1 mm tolerantie). Standaardspecificaties worden binnen 5-10 dagen geleverd, met ondersteuning van ons technische team bij de selectie van de geschikte legering op basis van de belasting en omgevingsomstandigheden van uw project.