Jako gwiazdowy stop w serii 2000 (rodzina stopów Al-Cu), pręty aluminiowe 2011 są uznawane za „broń wydajności” w precyzyjnym obrabianiu. Ze względu na skład zawierający 5,0–6,0% miedzi oraz 0,2–0,6% ołowiu i bizmutu, został zaprojektowany tak, aby oferować najlepszą w branży obrabialność — co czyni go pierwszym wyborem dla części o wysokim stopniu złożoności i dokładnych tolerancjach w sektorach lotniczym, elektronicznym i motoryzacyjnym. Przeanalizujmy jego kluczowe zalety, zastosowania w warunkach rzeczywistych oraz korzyści związane z dostawami.

Kluczem do atrakcyjności 2011 jest jego zoptymalizowany skład: dodatki ołowiu i bizmutu przekształcają wióry podczas obróbki w drobne, łatwo usuwane fragmenty, skracając czas przetwarzania CNC o ponad 30% w porównaniu ze standardowymi stopami aluminium. Nawet przy wysokich prędkościach posuwu zachowuje on ścisłe dokładności wymiarowe (±0,02 mm) bez zużycia narzędzi — to prawdziwa rewolucja w produkcji seryjnej o dużej dokładności.

Pod względem wydajności mechanicznej, stop 2011 wyróżnia się w odmianach T3 i T8: odmiana T3 zapewnia wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 300–340 MPa oraz twardość 85–95HB (idealna do elementów półkonstrukcyjnych), podczas gdy odmiana T8 zwiększa wytrzymałość na rozciąganie do 350–380 MPa, a twardość do 95–110HB (odpowiednia dla nośnych komponentów precyzyjnych). Spełnia normy ASTM B211 i GB/T 3196, posiada gęstość 2,8 g/cm³ oraz przewodność cieplną 120 W/m·K — łącząc lekką konstrukcję z podstawowym odprowadzaniem ciepła.
Ważna uwaga: odporność korozyjna stopu 2011 jest umiarkowana (w przypadku zastosowań zewnętrznych wymaga powłok ochronnych), dlatego najlepiej nadaje się do zastosowań wewnątrz pomieszczeń lub w chronionych środowiskach.

doskonała obrabialność i wysoka wytrzymałość czynią stop 2011 niezastąpionym w sektorach wymagających wysokiej precyzji:
- Lotnictwo i astronautyka: precyzyjne elementy łączące, obudowy czujników oraz ramy komponentów avioniki — tam, gdzie wymagane są ścisłe tolerancje (≤0,01 mm) i stała jakość elementów.
- Elektronika: Miniaturowe złącza, zaciski do płytek obwodów i strukturalne elementy smartfonów — umożliwiające skomplikowane, cienkościenne konstrukcje bez wad mechanicznych.
- Motoryzacja: Precyzyjne elementy układu paliwowego, części sterowania skrzyni biegów oraz uchwyty czujników silnika — łączące łatwość obróbki z wystarczającą wytrzymałością, by wytrzymać obciążenia pod maską.
- Przyrządy i oprzyrządowania: Precyzyjne wkładki form, prowadnice do obróbki CNC oraz sprawdziany pomiarowe — skracające czas przygotowania narzędzi przy jednoczesnym zapewnieniu długotrwałej stabilności wymiarowej.

Magazynujemy 4000 ton prętów aluminiowych 2011 (w wytrzymałościach T3/T8) o średnicach 3-150 mm i długości do 6 m (dostępne profile okrągłe i kwadratowe). Każta partia podlega rygorystycznej kontroli jakości:
- Zgodność z normami ASTM B211 i GB/T 3196;
- Wykrywanie wad metodą ultradźwiękową (dla krytycznych elementów lotniczych i elektronicznych);
- Certyfikowane raporty dotyczące łatwości obróbki, wytrzymałości na rozciąganie i twardości.
Oferujemy cięcie precyzyjne (tolerancja ±0,05 mm) oraz niestandardowe obróbki powierzchniowe (anodowanie, pasywacja) w celu zwiększenia odporności na korozję. Standardowe specyfikacje wysyłane są w ciągu 3–7 dni, a dedykowana obsługa techniczna optymalizuje parametry obróbki dla Twoich konkretnych projektów części.
pręty aluminiowe 2011 nie są najbardziej odpornym na korozję stopem, ale są nie do pobicia pod względem wydajności i precyzji w produkcji. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać bezpłatne próbki testowe obróbki mechanicznej lub szczegółowe karty danych technicznych ułatwiające optymalizację Twojej linii produkcyjnej.
Gorące wiadomości2026-01-08
2026-01-06
2026-01-04
2025-12-30
2025-12-25
2025-12-23