Care aliaj de aluminiu se remarcă pentru aplicații cu înaltă rezistență?

Răspunsul se află în aliajul de aluminiu 7075—un membru al seriei Al-Zn-Mg-Cu „superrigidă”, conceput pentru a satisface cerințele extreme de rezistență în diverse industrii.

Compus în principal din aluminiu, 7075 combină 5,1–6,1% zinc, 2,1–2,9% magneziu, 1,2–2,0% cupru și urme de mangan/crom. Principalul său avantaj este tratamentul termic: după „tratament de soluționare + îmbătrânire artificială” (de exemplu, stare T6), atinge o rezistență la tracțiune de 500–570 MPa—concurențând cu unele tipuri de oțel—rămânând ușor, un avantaj esențial pentru piesele portante.
7075 se remarcă în situații cu solicitări mari:

Aerospațial: longeroanele și cadrele de fuzelaj se bazează pe acesta pentru a echilibra rezistența și greutatea, sporind eficiența aeronavelor.
Industrie: Matrițele de injecție, angrenajele pentru mașinării grele și sculele pentru forajul petrolifer folosesc durabilitatea sa pentru a rezista unor forțe intense.
Sport: Cadrele premium de biciclete și echipamentul de escaladă profită de natura sa ușoară dar rezistentă pentru siguranță și performanță.

De asemenea, are stări tratate termic personalizate: T6 pentru rezistență maximă, T73 pentru o rezistență mai bună la coroziune (esențială pentru utilizarea în domeniul marin/petrolifer). Deși rezistența sa naturală la coroziune este inferioară aliajelor din seria 5, 7075 remediază acest lucru prin anodizare sau acoperire cu pulbere.

Comparativ cu 6061-T6 (doar aproximativ 310 MPa rezistență la tracțiune), 7075 este mult mai rezistent — făcându-l cea mai bună opțiune atunci când rezistența nu poate fi compromisă. Pentru aplicațiile care necesită înaltă rezistență, aliajul de aluminiu 7075 este alegerea imbatăbilă.