7A04 vs 7A09 aluminiumplåtar: Högstyrkegiants för försvar och tung teknik

Först och främst gör deras gemensamma egenskaper dem oersättningsbara. Som värmebehandlingsbara legeringar (optimerade i T6/T651-tillstånd) har 7A04 och 7A09 draghållfasthet över 500 MPa, vilket ligger långt över 6000-serien. De erbjuder utmärkt svetsbarhet (bevarar över 75 % av sin hållfasthet efter TIG/MIG-svetsning) och mycket god bearbetbarhet för exakt formning av komplexa strukturella delar. Båda är certifierade enligt GB/T 3880 och EN 485-2 och innehåller mangan och krom för förbättrad korrosionsmotstånd – en viktig faktor i utomhus- och marina miljöer.

Formar prestanda530-560MPa i T6-åldring—dess karaktär passar komponenter med hög belastning. Den avgörande skillnaden ligger i zink- och kopparinnehållet, vilket formar deras prestandafokus. 7A09, med högre zinkhalt, uppnår dragstyrka på 530–560 MPa i T6-åldring—dess egenskap som "styrkeikon" passar extrema belastningar. Med sträckgräns ≥460 MPa och utmattningstånd 130 MPa är det idealiskt för komponenter utsatta för hög belastning, såsom pansarfordonsplattor, helikoptervindkraftverksskivor och raketuppskjutningsplattformar. 7A04 (dragstyrka 500–530 MPa, sträckgräns ≥420 MPa) prioriterar balansen mellan hållfasthet och seghet. Dess högre brottseghet.

Verkliga tillämpningar speglar dessa skillnader samtidigt som de överlappar inom tung konstruktionsteknik. 7A09 är överlägset inom försvar: stridsvagnsstridsvagnarnas pansar (som tål pansarträngande projektiler) och militära brobalkar (som bär laster på över 50 ton). Inom flyg- och rymdindustrin används det för raketenjinsfästen som tål vibrationspåfrestningar vid uppskjutning. 7A04 dominerar inom flyg- och rymdindustrin där komponenter kräver hållfasthet och seghet, såsom vingribbor i jaktflygplan och hydrauliska delar i kommersiella flygplan. Det framhäver sig också inom marinteknik, där dess slagstyrka motstår cyklisk belastning från vågor på fartygsskrov och friliggande plattformar.

Vår supply chain uppfyller de stränga kraven för dessa höghållfasta legeringar. Vi har 8000 ton 7A04 och 7A09 (T6/T651-termer) i lager, med tjocklek från 2–400 mm och bredd upp till 3000 mm. Varje parti genomgår noggrann kvalitetskontroll, inklusive ultraljudsprovning enligt AMS 2631 Level 2 samt certifierade mekaniska testrapporter (dragfasthet, utmattning, korrosion). För försvars- och flygteknikprojekt erbjuder vi anpassad värmebehandling för att finjustera egenskaper samt precisionscuttering (med tolerans ±0,1 mm). Standardspecifikationer levereras inom 5–10 dagar, med tekniskt teams stöd för legeringsval anpassat till ditt projekts spännings- och miljökrav.