2017 Aluminiumstäbe: Lösung für Beanspruchungs-Korrosionsprobleme bei präzisen Hochleistungsteilen

Jan 08, 2026

In anspruchsvollen industriellen Anwendungen – bei denen Bauteile hohen Lasten ausgesetzt sind und gleichzeitig feuchten, korrosiven Umgebungen standhalten müssen – versagen herkömmliche hochfeste Aluminiumstäbe oft aufgrund von Spannungsrisskorrosion. Hier zeichnen sich 2017 Aluminiumstäbe aus: Als hochwertige Al-Cu-Mn-Legierung der 2000er-Serie ist sie so konzipiert, dass sie eine ultrahohe Festigkeit mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion verbindet und damit zur „zuverlässigen Wahl“ für präzise Hochleistungsteile in den Bereichen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt sowie Schwermaschinenbau wird.

Der Kernvorteil von 2017 liegt in seiner gezielten Legierungszusammensetzung: 5,0–6,0 % Kupfer (das Hauptelement zur Steigerung der Festigkeit) sowie Spuren von Mangan zur Kornverfeinerung, kombiniert mit einer Wärmebehandlung nach T4/T6. Im T6-Zustand erreicht sie eine Zugfestigkeit von bis zu 441 MPa und eine Streckgrenze von ≥379 MPa – vergleichbar mit der hohen Festigkeit von 2014, jedoch mit einem entscheidenden Vorteil: überlegene Spannungskorrosionsbeständigkeit. Sie besteht mehr als 1000 Stunden Salzsprühnebelprüfung und behält ihre strukturelle Integrität unter zyklischer Belastung, wodurch der „hochfest, aber rissanfällig“-Nachteil vieler Legierungen der 2000er-Serie vermieden wird.

Auch die Verarbeitbarkeit ist auf präzise Fertigung optimiert: gute Zerspanbarkeit ermöglicht enge Toleranzen (±0,03 mm) für komplexe Bauteile, während das WIG-Schweißen mit passenden Zusatzwerkstoffen mindestens 75 % der Verbindungsfestigkeit erhält. In Übereinstimmung mit den Normen ASTM B211 und GB/T 3196 sorgt ihre Dichte von 2,8 g/cm³ für ein leichtes Design, ohne die Tragfähigkeit zu beeinträchtigen – entscheidend für die Reduzierung des Gerätegewichts.

Einzigartige Anwendungsszenarien, die auf seine Stärken zugeschnitten sind: Verteidigung (Aufhängungskomponenten für Militärfahrzeuge, Präzisionsteile für Artillerie) – widerstandsfähig gegenüber Stoßbelastungen und korrosiven Feldumgebungen; Luft- und Raumfahrt (Zubehör für Fahrwerke von Flugzeugen, Halterungen für Motoraufhängungen) – sichergestellter Betrieb unter hoher Beanspruchung und wechselnder Luftfeuchtigkeit; Schwermaschinen (Hydraulikzylinderstangen, Kerne von Hochdruckventilen) – beständig gegen Korrosion durch Hydrauliköl und Feuchtigkeit im Freien bei gleichzeitiger Tragfähigkeit hoher Lasten.

Unsere Lieferkette zielt auf hohen Zuverlässigkeitsbedarf ab: 3000 Tonnen auf Lager (Zustand T4/T6), Durchmesser 5–180 mm, Längen bis zu 6 m (runde/quadratische Profile). Jede Charge durchläuft strenge Prüfungen auf Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und Ultraschallfehlererkennung (AMS 2631 Level 2), mit zertifizierten Berichten zu Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsverhalten.

Zusatzleistungen umfassen präzises Schneiden (±0,05 mm Toleranz) und kundenspezifische Passivierungsbehandlungen zur verbesserten Korrosionsbeständigkeit. Standard-Spezifikationen werden innerhalb von 4–7 Tagen versandt, ergänzt durch technische Unterstützung zur Optimierung der Wärmebehandlungsparameter für spezifische hochbelastete Anwendungen.

Wenn Ihr Projekt hochfeste Aluminiumstäbe erfordert, die spannungsbedingter Korrosion widerstehen können, ist 2017 die gezielte Lösung. Kontaktieren Sie uns für kostenlose Muster zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit sowie detaillierte technische Datenblätter.