7050 Aluminiumplatte: Das korrosionsbeständige Leistungsmonster für die Luft- und Raumfahrt

der Vorteil von 7050 resultiert aus verfeinerter Chemie und Wärmebehandlung. Optimierte Zn/Cu-Verhältnisse sowie Zirkonium zur Kornverfeinerung sichern die AMS-4049-Zertifizierung. Im Ausführungsgrad T7651 erreicht sie eine Zugfestigkeit von 552 MPa (nahe an den 572 MPa von 7075), bietet aber viermal besseren Korrosionsschutz – mit über 2000 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit gegenüber 500 Stunden bei 7075. Bei Plattenstärken ab 100 mm behält 7050 eine gleichmäßige Festigkeit (7075 verliert 20 %), was für Rumpfrahmen entscheidend ist.

Dieses Gleichgewicht schafft echten Luftfahrtwert. Beim C919 bilden 7050-Serien die Tragflächen-Stege und Rumpfstringer, reduzieren das Gewicht um 12 % und steigern die Kraftstoffeffizienz um 5 %. Militärisch wird es in Kampfpanzerung und Hubschrauberrotorköpfen eingesetzt – die Bruchzähigkeit von 47 MPa·m¹⁄² (40 % höher als bei 7075) verhindert Risse während Hochlastmanöver. Auch Hersteller von High-End-Autowerkzeugen setzen auf die Präzision von ±0,1 mm für konsistente komplexe Blechteile.

Die Luft- und Raumfahrt erfordert eine zuverlässige Lieferkette. Wir lagern 5000 Tonnen 7050 (T73510/T7451/T7651) mit Dicken von 2–300 mm und bis zu 2800 mm Breite. Jede Charge durchläuft eine Ultraschallprüfung nach AMS 2631 Level 2 (keine inneren Fehler) sowie zertifizierte Prüfberichte zu Festigkeit, Ermüdung und Korrosion.

Wir bieten mehr als nur Grundversorgung für Hauptauftragnehmer der Luftfahrtindustrie. Individuelle Wärmebehandlung passt Materialeigenschaften an kryogene Raketenbauteile oder Hochtemperaturmotoren an. Standardprodukte werden innerhalb von 7–10 Tagen versandfertig, und unser Team unterstützt Sie bei der Einhaltung der FAA-/EASA-Zulassungsanforderungen für Lufttüchtigkeit, um strengste Normen zu erfüllen.