Ce qui distingue la plaque d'aluminium 1060 en termes de conductivité ?

En tant qu'aluminium pur courant, la plaque d'aluminium 1060 présente un avantage essentiel : une teneur en aluminium de 99,6 %. Cette composition quasi exempte d'impuretés lui confère directement une conductivité électrique de 55 %, un niveau bien supérieur à celui de la plupart des alliages d'aluminium. De plus, le contrôle rigoureux des impuretés résiduelles (Si ≤ 0,25 %, Cu ≤ 0,05 %) évite toute perte de performance conductrice, garantissant ainsi une transmission stable du courant.

propriétés essentielles de la plaque d'aluminium 1060

1. Corrélation entre conductivité électrique et thermique : bien qu'il excelle en conductivité électrique, la plaque d'aluminium 1060 possède également une conductivité thermique de 200 à 230 W/m·K. La corrélation positive entre ces deux propriétés signifie qu'elle peut satisfaire simultanément les besoins de transmission du courant et de transfert de chaleur.
2. Excellente aptitude au travail : malgré ses performances conductrices remarquables, elle conserve une grande formabilité — pouvant être transformée en des formes complexes par emboutissage et étirage. Même dans l'état H24, elle permet des pliages à 90 degrés sans fissuration, offrant un équilibre entre performance et facilité de mise en œuvre.
3. Stabilité des performances selon les états métallurgiques : sa propriété conductrice est peu affectée par l'état métallurgique. L'état O (à l'état mou) est souple et facile à former, tandis que l'état H18 présente une dureté plus élevée — les deux conservent une conductivité constante, s'adaptant ainsi à différents scénarios d'utilisation.

Conseil d'optimisation des performances

Si une résistance à la corrosion est requise, la plaque d'aluminium 1060 peut être traitée par anodisation afin de former un film protecteur dense, sans nuire à ses performances conductrices tout en prolongeant sa durée de vie.
Nous fournissons des plaques d'aluminium 1060 en pleines spécifications (0,01 mm à 500 mm) avec un traitement de relaxation des contraintes internes pour éviter la déformation lors de la découpe, répondant ainsi parfaitement aux besoins d'application liés à ses propriétés essentielles.