pelat Aluminium 7050: Solusi Tahan Korosi untuk Aerospace

keunggulan 7050 berasal dari kimia yang diperhalus dan perlakuan panas. Rasio Zn/Cu yang dioptimalkan serta penambahan zirkonium untuk perhalusan butiran membuatnya memenuhi sertifikasi AMS 4049. Dalam kondisi T7651, material ini mencapai kekuatan tarik 552MPa (mendekati 7075 yang sebesar 572MPa), namun dengan ketahanan korosi 4 kali lebih baik—mampu bertahan lebih dari 2000 jam dalam pengujian semprot garam dibandingkan 7075 yang hanya 500 jam. Untuk pelat setebal 100mm atau lebih, 7050 mempertahankan kekuatan yang seragam (7075 kehilangan 20%), sangat penting untuk rangka badan pesawat.

Keseimbangan ini menghasilkan nilai nyata dalam bidang aerospace. Pada C919, 7050 membentuk spar sayap dan stringer badan pesawat, mengurangi berat sebesar 12% serta meningkatkan efisiensi bahan bakar sebesar 5%. Secara militer, material ini digunakan pada pelindung tempur dan hub rotor helikopter—ketangguhan patahannya sebesar 47MPa·m¹/² (40% lebih tinggi daripada 7075) mencegah retakan selama manuver dengan percepatan tinggi. Pembuat cetakan otomotif kelas atas juga mengandalkan ketepatan ±0,1mm-nya untuk panel kompleks yang konsisten.

Aerospace menuntut rantai pasok yang andal. Kami menyediakan stok 5000 ton 7050 (T73510/T7451/T7651), mencakup ketebalan 2-300mm dan lebar hingga 2800mm. Setiap batch dites ultrasonik sesuai AMS 2631 Level 2 (tanpa cacat internal) dan dilengkapi laporan bersertifikat untuk kekuatan, ketahanan lelah, dan ketahanan korosi.

Kami melampaui pasokan dasar untuk kontraktor utama aerospace. Perlakuan panas khusus disesuaikan untuk sifat material suku cadang roket suhu cryogenic atau mesin suhu tinggi. Spesifikasi standar dikirim dalam 7-10 hari, dan tim kami membantu proses sertifikasi layak terbang FAA/EASA agar memenuhi standar ketat.