Pada segmen paduan Al-Zn-Mg-Cu ultra-tinggi kekuatan, pelat aluminium 7A04 dan 7A09 berdiri tak tertandingi. Keduanya dirancang untuk skenario misi-kritis yang menuntut kekuatan, ketangguhan, dan keandalan tanpa kompromi, mendominasi aplikasi pertahanan, aerospace, dan mesin berat. Meskipun berasal dari keluarga paduan yang sama serta memiliki keunggulan inti yang serupa, perbedaan komposisi halus membuat masing-masing lebih cocok untuk tugas-tugas khusus dengan tekanan tinggi—mari kita bahas kekuatan, perbedaan, serta penggunaan ideal keduanya.

Pertama, kekuatan bersama mereka menjadikan kedua paduan ini sangat diperlukan. Sebagai paduan yang dapat dikeraskan dengan panas (dioptimalkan dalam temper T6/T651), 7A04 dan 7A09 memiliki kekuatan tarik lebih dari 500MPa, jauh melampaui seri 6xxx. Keduanya menawarkan kemampuan las yang sangat baik (retensi kekuatan lebih dari 75% setelah pengelasan TIG/MIG) serta kemampuan mesin yang unggul untuk pembentukan presisi komponen struktural kompleks. Keduanya telah tersertifikasi sesuai GB/T 3880 dan EN 485-2, serta mengandung mangan dan kromium untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi—yang sangat penting untuk lingkungan luar ruangan dan laut.

Membentuk kinerja 530-560 MPa pada temper T6—karakteristik utamanya yang "juara kekuatan" sangat cocok untuk komponen dengan beban ekstrem. Dengan kekuatan tarik 530-560 MPa pada temper T6, kekuatan luluh ≥460 MPa, dan ketahanan lelah 130 MPa, paduan ini ideal untuk komponen bertegangan tinggi seperti pelat kendaraan lapis baja, poros rotor helikopter, dan struktur peluncur roket. 7A04 (kekuatan tarik 500-530 MPa, kekuatan luluh ≥420 MPa) mengutamakan keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan. Ketahanan patahnya lebih tinggi. Perbedaan utama terletak pada kandungan seng dan tembaga, yang membentuk prioritas kinerjanya.

Aplikasi dunia nyata mencerminkan perbedaan ini meskipun tumpang tindih dalam rekayasa berat. 7A09 unggul dalam bidang pertahanan: pelindung tank tempur utama (mampu menahan proyektil tembus peluru) dan balok jembatan militer (menopang beban lebih dari 50 ton). Dalam bidang dirgantara, material ini dipilih untuk braket mesin roket yang tahan terhadap getaran saat peluncuran. 7A04 mendominasi komponen dirgantara yang membutuhkan kekuatan dan daktilitas, seperti rusuk sayap pesawat tempur dan komponen hidrolik pesawat komersial. Material ini juga unggul dalam teknik kelautan, di mana ketangguhannya mampu menahan tegangan siklik akibat gelombang pada lambung kapal dan platform lepas pantai.

Rantai pasok kami memenuhi tuntutan ketat terhadap paduan berkekuatan tinggi ini. Kami menyediakan stok 8000 ton 7A04 dan 7A09 (dengan perlakuan T6/T651), mencakup ketebalan 2-400 mm dan lebar hingga 3000 mm. Setiap batch menjalani kontrol kualitas yang ketat, termasuk deteksi cacat ultrasonik AMS 2631 Level 2 serta laporan uji mekanis bersertifikat (tarik, kelelahan, korosi). Untuk proyek pertahanan dan dirgantara, kami menawarkan perlakuan panas khusus untuk mengoptimalkan sifat material dan pemotongan presisi (toleransi ±0,1 mm). Spesifikasi standar dikirim dalam 5-10 hari, dengan dukungan tim teknis untuk pemilihan paduan sesuai kebutuhan tekanan dan lingkungan proyek Anda.
Baik Anda membutuhkan kekuatan maksimal 7A09 untuk perangkat pertahanan atau ketangguhan seimbang 7A04 untuk komponen dirgantara/kelautan, keduanya memberikan keandalan untuk aplikasi kritis. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan sampel gratis, lembar data teknis terperinci, atau laporan uji perbandingan agar dapat memilih pelat aluminium berkekuatan tinggi yang tepat bagi proyek Anda.
Berita Terkini2026-01-08
2026-01-06
2026-01-04
2025-12-30
2025-12-25
2025-12-23