In scenari industriali che richiedono la forgiatura a caldo di componenti complessi e un funzionamento prolungato a temperature moderate, le leghe di alluminio comuni spesso si incrinano durante la forgiatura o subiscono un degrado prestazionale sotto l'effetto del calore. Le barre di alluminio 2A50 e 2A70—due stelle gemelle delle leghe Al-Cu-Mg-Si della serie 2000—sono progettate proprio per soddisfare questa esigenza. Ottimizzate per resistenza al calore e lavorabilità a caldo, offrono una resistenza media-alta stabile in ambienti ad alta temperatura, risultando così la scelta preferita per parti forgiati nei settori automobilistico, meccanico e dell'equipaggiamento elettrico.
Il vantaggio principale di 2A50/2A70 risiede nelle loro composizioni legate su misura e nell'eccellente prestazione di forgiatura resistente al calore, con differenze minime che le rendono adatte a sottoscenari distinti. Entrambe le leghe sono trattabili termicamente (ottimizzate nella tempra T6) e conformi allo standard GB/T 3196:
2A50: Mescolato con un contenuto moderato di silicio, offre un'elevata colabilità e una buona fluidità nella forgiatura a caldo, consentendo la formazione senza problemi di forme complesse come bracci a leva curvi e alberi cavi. Nell'incrudimento T6, raggiunge una resistenza a trazione di 350-380 MPa e una resistenza allo snervamento ≥280 MPa, mantenendo il 75% della sua resistenza a temperatura ambiente a 180 ℃.
2A70: Arricchito con aggiunte più elevate di magnesio, porta la stabilità ad alta temperatura a un nuovo livello—mantenendo l'80% della resistenza a temperatura ambiente a 200 ℃, con una resistenza a trazione che raggiunge 370-400 MPa nell'incrudimento T6. La sua maggiore resistenza al fluage lo rende ideale per componenti soggetti a sollecitazioni termiche prolungate.
Oltre alla resistenza al calore e alle prestazioni di forgiatura, entrambe le leghe offrono una processabilità affidabile per la finitura post-forgiatura: la buona lavorabilità permette tolleranze dimensionali strette (±0,03 mm) per componenti di precisione, mentre la saldatura TIG con materiali d'apporto corrispondenti mantiene il 60-65% della resistenza del giunto, adatta quindi per il montaggio in loco di componenti forgiati di grandi dimensioni. Una nota importante: la loro resistenza alla corrosione è moderata; si raccomanda un trattamento chimico di conversione o vernici resistenti alle alte temperature per ambienti di lavoro esterni o umidi.
Gli scenari applicativi target sono suddivisi in base alle sottili differenze prestazionali, coprendo componenti esposti a calore con sollecitazioni medie-alte:
applicazioni 2A50: Semilavorati per bielle di motori automobilistici, forcelle del cambio per macchinari agricoli e pistoni forgiati per cilindri idraulici—sfruttando l'elevata fluidità in forgiatura per parti strutturali complesse.
applicazioni 2A70: perni dei pistoni a motore a combustione interna, steli delle valvole ad alta temperatura per centrali elettriche e accessori per matrici di forgiatura per macchinari pesanti—grazie alla sua superiore resistenza al fluage a elevate temperature per un funzionamento stabile nel lungo periodo.
La nostra catena di approvvigionamento è ottimizzata per richieste in lotti orientate alla forgiatura: disponiamo di 3000 tonnellate di barre in alluminio 2A50/2A70 in stock (tempera T6), con diametri da 8 a 200 mm e lunghezze fino a 6 m (disponibili profili tondi e quadrati). Ogni lotto viene sottoposto a rigorosi test sulle prestazioni in forgiatura a caldo e a rilevamento ultrasonico di difetti (Livello II), garantendo l’assenza di difetti interni che possano causare crepe durante la forgiatura. Offriamo servizi aggiuntivi come trattamento termico personalizzato pre-forgiatura, taglio di precisione (tolleranza ±0,05 mm) e sabbiatura superficiale, con consegna delle specifiche standard in 3-6 giorni.
Se il tuo progetto richiede barre di alluminio resistenti al calore per componenti forgiati soggetti a sollecitazioni medie-alte, i modelli 2A50/2A70 sono le soluzioni indicate. Contattaci per ottenere gratuitamente campioni di prova per la forgiatura e schede tecniche dettagliate per ottimizzare il tuo processo di forgiatura.
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