barre di alluminio 4032: il campione della durezza ad alto contenuto di silicio per componenti motore e per stampi soggetti a usura elevata

il punto di forza del 4032 risiede nella sua elevata percentuale di silicio e nel trattamento termico T6 ottimizzato. L’elevato contenuto di silicio forma particelle dure uniformemente distribuite, che agiscono come rinforzi resistenti all’usura, con durezza Brinell compresa tra 120 e 140 HB (superiore a quella delle leghe delle serie 2000/3000). Nello stato T6, la resistenza a trazione è compresa tra 300 e 330 MPa, la resistenza allo snervamento è ≥240 MPa e il materiale conserva l’85% della sua durezza a 250 ℃, garantendo un funzionamento stabile in ambienti ad alta temperatura, come i cilindri dei motori. Conforme alle norme GB/T 3196 e ASTM B211, la sua densità di 2,68 g/cm³ garantisce un equilibrio ottimale tra resistenza all’usura e leggerezza, rendendolo ideale per componenti rotanti ad alta velocità.

l'alleato 4032 presenta buona fluidità di fusione e forgiatura, agevolando la formatura senza interruzioni di componenti complessi come le calotte dei pistoni e gli inserti per stampi. Offre una lavorabilità affidabile (tolleranza di ±0,03 mm per rettifica/molettatura di precisione) e saldabilità (resistenza del giunto pari al 60–65% con filler ad alto contenuto di silicio), risultando adatto all’assemblaggio in loco di grandi componenti resistenti all’usura. Nota: la resistenza alla corrosione è moderata; si raccomanda l’anodizzazione dura per ambienti esterni o umidi, al fine di migliorare la protezione e prolungare la durata operativa.

Applicazioni principali (ad alta usura e ad alte temperature): Settore automobilistico (pistoni per motore, bilancieri delle valvole) – resiste all’attrito e allo stress termico durante il funzionamento prolungato; Stampi di precisione (nuclei resistenti all’usura, punte di viti di iniezione) – resiste a impatto e abrasione, prolungando la durata operativa; Trasmissioni meccaniche (alberi di ingranaggi, boccole per cuscinetti) – garantisce una trasmissione di potenza stabile anche sotto carichi elevati; Componenti ausiliari aerospaziali (componenti della pompa dell’olio del motore) – coniuga un design leggero con un’elevata resistenza all’usura estrema.

Abbiamo 2800 tonnellate di barre in lega 4032 a magazzino (tempra T6), disponibili in diametri da 8 a 200 mm e lunghezze fino a 6 m (profilati tondi/quadrati per esigenze diversificate). Ogni lotto è sottoposto a rigorosi controlli di qualità (resistenza all’usura, durezza, rilevamento di difetti mediante ultrasuoni di Livello II) per evitare difetti interni. Offriamo servizi aggiuntivi: trattamento termico pre-forgiatura personalizzato, rettifica di precisione (±0,02 mm) e anodizzazione dura. Le specifiche standard vengono spediti in 4-7 giorni, con supporto tecnico per l’ottimizzazione dei parametri in scenari ad alta usura.