7A04 대 7A09 알루미늄 판재: 방위 및 중장비 엔지니어링을 위한 고강도의 대표주자

우선, 두 합금은 공통된 강점을 통해 필수불가결한 존재입니다. 열처리 가능한 합금(최적화된 T6/T651 템퍼 상태)로서 7A04와 7A09는 인장강도가 500MPa를 초과하여 6xxx 계열보다 훨씬 뛰어난 성능을 제공합니다. 또한 복잡한 구조 부품의 정밀 가공을 위한 우수한 용접성(TIG/MIG 용접 후 75% 이상의 강도 유지)과 기계 가공성을 갖추고 있습니다. 두 제품 모두 GB/T 3880 및 EN 485-2 규격을 준수하며, 망간과 크롬을 포함하여 야외 및 해양 환경에서 중요한 내식성을 향상시켰습니다.

성능을 결정하는 요소는 아연과 구리 함량에 있으며, 이는 각각의 성능 우선순위를 형성한다. 7A09는 더 높은 아연 함량으로 T6 템퍼 상태에서 530-560MPa의 인장 강도를 달성하며, '강도 챔피언'이라는 특성이 극한 하중 지지에 적합하다. 항복 강도가 460MPa 이상이고 피로 저항이 130MPa인 이 소재는 장갑차 판넬, 헬리콥터 로터 샤프트, 로켓 발사대 구조물과 같은 고응력 부품에 이상적이다. 7A04(인장 강도 500-530MPa, 항복 강도 ≥420MPa)는 강도와 인성의 균형을 중시한다. 파괴 인성이 더 높다.

실제 응용 분야에서는 중장비 공학 분야에서의 중복을 보이면서도 이러한 차이점을 반영한다. 7A09는 방위 산업에서 뛰어난 성능을 발휘하는데, 주로 주력 전차의 장갑(관통 탄약에 견딤) 및 군용 다리 거더(50톤 이상의 하중 지지)에 사용된다. 항공우주 분야에서는 발사 시 진동을 견뎌내야 하는 로켓 엔진 브래킷에 채택된다. 한편, 7A04는 강도와 연성을 모두 필요로 하는 항공우주 부품에서 주로 사용되며, 전투기 날개 리브나 여객기 유압 부품 등에 적용된다. 또한 해양 공학 분야에서도 두각을 나타내는데, 선체 및 해양 플랫폼의 파도에 의한 반복 응력을 견디는 데 필요한 인성 특성이 뛰어나다.

당사의 공급망은 이러한 고강도 합금의 엄격한 요구사항을 충족합니다. 당사는 두께 2~400mm, 최대 폭 3000mm의 7A04 및 7A09 합금(경도 T6/T651) 8000톤을 보유하고 있습니다. 모든 배치는 AMS 2631 레벨 2 초음파 결함 탐지 및 인장, 피로, 부식 시험을 포함한 인증된 기계적 시험 성적서를 포함하여 철저한 품질 관리를 거칩니다. 방위 및 항공우주 프로젝트의 경우, 물성 조절을 위한 맞춤 열처리와 정밀 절단(±0.1mm 허용오차) 서비스를 제공합니다. 표준 사양 제품은 5~10일 이내 출하 가능하며, 프로젝트의 응력 및 환경 조건에 맞는 합금 선정을 위해 기술 팀이 지원합니다.