
Jako najsilniejsza stopa w serii 6xxx, płyta aluminiowa 6082 wyróżnia się optymalnym połączeniem podstawowych składników magnezu i krzemu oraz drobnoziarnistą strukturą dzięki manganowi. Certyfikowana zgodnie ze standardami ASTM B209 i EN 573-3, oferuje wytrzymałość rozciągania w stanie T6 na poziomie 380–420 MPa — przewyższając 6061 i zapewniając przy tym oszczędności kosztów rzędu 30% w porównaniu do 7075 — co czyni ją zaufanym wyborem w nośnych zastosowaniach przemysłowych na całym świecie.

Wysoka wytrzymałość: Stany uplastycznienia T6/T651 charakteryzują się granicą plastyczności ≥310 MPa oraz odpornością na zmęczenie na poziomie 120 MPa, umożliwiając długotrwałe stabilne obciążenie elementów konstrukcyjnych.
Skuteczna odporność korozyjna: Wzmacniana manganem formuła wytrzymuje ponad 2000 godzin testu mgły solnej, doskonale sprawdzając się w warunkach morskich, przybrzeżnych oraz surowych środowiskach przemysłowych.
Niezawodna obróbka: Zachowuje powyżej 75% wytrzymałości po spawaniu metodą TIG/MIG; osiąga precyzję kształtowania ±0,2 mm dla skomplikowanych części konstrukcyjnych, cechując się doskonałą obrabialnością.
Zrównoważona wydajność i cena: Odpowiada możliwościom konstrukcyjnym 7075 przy niższej cenie, eliminując kompromis między wytrzymałością a budżetem.

Inżynieria morska: Pokłady, przegrody i kotwice cumownicze — zmniejszają wagę kadłuba o 15%, jednocześnie odpierając korozję wodą morską.
Maszyny budowlane: Ramiona koparek i teleskopowe ramiona dźwigów — wydłużają żywotność komponentów o 20% dzięki lepszej odporności na zmęczenie.
Transport ciężki: Podłogi lad zadaszonych i konstrukcje pojazdów szynowych — łączą lekką konstrukcję z możliwością przenoszenia dużych ładunków.
Infrastruktura: Elementy mostów tymczasowych i podpory konstrukcji stalowych — dostosowują się do warunków zewnętrznych i charakteryzują łatwą instalacją.

Posiadamy na stanie 10 000 ton płyt aluminiowych 6082 (stan T6/T651), o grubości 1-600 mm i szerokości do 3000 mm. Dostępne są cięcie na wymiar, przygotowanie pod spawanie oraz dopasowanie elementów konstrukcyjnych. Standardowe wymiary wysyłane są w ciągu 2-7 dni, z załączonymi raportami badań rozciągania i odporności na korozję dla danej partii. Dla dużych projektów nasz zespół techniczny oferuje dostosowane rozwiązania obróbkowe.
Gorące wiadomości2026-01-29
2026-01-27
2026-01-22
2026-01-20
2026-01-15
2026-01-13